工业污水处理介绍

范文1:工业污水处理工艺流程【以文搜文】

1 项目概述

1.1 项目简介

1.1.1 工程名称

河南康达制药有限公司原料药扩建项目800m3/d废水处理工程 1.1.2 设计单位

北京晓清环保工程有限公司 1.1.3 建设地点

项城市产业集聚区 1.1.4 工程规模

设计规模为800m3/d 1.1.5 建设项目概况

河南康达制药有限公司位于项城市产业集聚区,前身是河南东方制药厂,始建于1992年8月,1993年8月正式投产 。2012年7月,悦康药业集团上海制药有限公司对其资产重组后,组建河南康达制药有限公司。公司占地面积67亩,拥有固定资产7000万元,职工300人,其中技术人员占职工总数的25%。现有头孢类无菌原料药、非无菌类原料药、粉针剂、固体制剂等五个GMP认证车间,以生产头孢类无菌原料药为主,具有原料药、粉针剂、片剂、胶囊剂、颗粒剂五大剂型、91个品种(规格)的生产能力,年销售收入3亿元,利税1200万元。

公司为3A级信用单位,在发展规划上,公司将重点扩大头孢类无菌原料药和非无菌原料药生产规模并努力提高技术水平,努力打造成全国规模技术领先的原料药生产基地。计划五至十年内使企业年销售收入达20亿元,利税1.5亿元。

此项目每年实现年产头孢类中间体312吨、年产头孢曲松钠、头孢噻肟酸等无菌原料药及口服原料药合计约2000吨。项目完成达产值后将实现年平均销售收入200000万元,正常生产年,年平均销售利润总额30000万元,年平均上交利税约16000万元。项目全部完成后将最大限度的拉动地区经济增长,推动社会生产力的快速发展。

1.1.6 晓清环保集团简介

北京晓清环保集团创立于1988年,20年来,晓清环保在集团总裁韩小清先生的带领下,克服了发展道路上无数艰难险阻,成长为全国著名的环保高科技企业集团。她集科研、设计、生产制造、安装调试、售后服务五位一体,可以承接污水处理、中水回用、给水处理、废气处理、固体废弃物处理、噪声处理、环境影响评价等各类环保工程及科研设计,现已发展成为中国一流的环保企业。

“技术晓清”是晓清人永恒的追求,晓清技术研发中心近年来研发成功了:HYS高效中水处理设备、DAT-IAT、SBR水处理技术、HAF复合厌氧反应器、FSBBR流离生物技术、BAF生物过滤器、生活污水生态零排放技术、FSBBR地埋式生活污水处理设备、HAF生物化粪池、高浓度难降解工业废水处理技术,其中DAT-IAT、SBR水处理技术获得国家科技进步二等奖、获全国各类技术奖项几十项。

晓清环保集团在工业废水处理领域获得了骄人的业绩,先后完成了北京民航博物馆等中水处理工程一百多项,生活污水处理工程一百多项,燕京啤酒、青岛啤酒、伊利奶业、蒙牛乳业、百事可乐、富士康电子、昌河汽车、哈药集团、新华制药等几百项全国著名工业企业的废水处理工程。晓清环保集团依靠“开拓、勤奋、热忱、完美”的企业精神,以客户的需求作为自己的需求,以发展中国的环保事业作为自己的理想。 1.1.7 设计废水进水水质

根据业主提供的水质报告,拟定综合废水水质指标如下:

表1-1 综合废水进水水质指标表 单位:mg/L(PH除外)

1.1.8 设计出水水质

废水处理系统出水要求达到《化学合成类制药工业水污染物间接排放标准》(DB41/756-2012)排放B标准要求。

表1-2 设计出水水质指标表 单位:mg/L(PH除外)

1.1.9 污水处理工艺 工业废水处理工艺流程:

1.1.10 污染物降解率预测表

1.2设计依据和主要基础资料

1.2.1 《河南康达制药有限公司原料药扩建项目可行性研究报告》 《河南康达制药有限公司原料药扩建项目环境影响评价报告书》 1.2.2 北京晓清环保工程有限公司制药废水处理工程案例 哈药集团制药总厂废水处理工程 苏州中联化学制药有限公司废水处理工程 1.2.3 标准及规范 《室外排水设计规范》 《室外给水设计规范》 《城市排水工程规划规范》

GB50014-2006 GB50013-2006 GB50318-2000

《建筑采光设计标准》 《建筑照明设计标准》 《建筑地面设计规范》 《工业建筑防腐蚀设计规范》 《工业企业总平设计规范》 《建筑给水排水设计规范》

《城市污水处理工程项目建设标准》 《污水综合排放标准》 《污染物排放总监测技术规范》 《城镇污水处理厂污染物排放标准》 《污水泵站设计规程》 《泵站设计规范》 《工业企业厂界噪声标准》

《城市污水处理及污染防治技术政策》 《建筑结构可靠度设计统一标准》 《建筑结构荷载规范》 《混凝土结构设计规范》

《无粘结预应力混凝土结构技术规程》 《建筑地基基础设计规范》 《砌体结构设计规范》 《建筑抗震设计规范》

《给水排水工程构筑物结构设计规范》 《给水排水工程管道结构设计规范》 《钢结构设计规范》

《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》《给水排水工程埋地钢管管道设计规范》 《给水排水工程混凝土构筑物变形缝设计规程》《建筑地基处理技术规范》

《混凝土水池软弱地基处理设计规范》

GB550019 GB50034 GB50037 GB50046 GB50187 GB50015-2003 2001年修订版 GB8978-1996 HJ/T92 GB18918-2002 DBJ08-23-91 GB/T50265 GB12348-90 建城(2000-124号) GB50068-2001 GB50009-2001 GB50010-2002 JGJ/T92-93 GB50007-2002 GB5003-2001 GB50011-2001 GB50069-2002 GB50332-2002 GB50017-2001 CECS138:2002 CECS141:2002 CECS117:2002 JGJ79-2002 CECS86:96

《室外给水排水和热力工程抗震设计规范》 《建筑桩基技术规范》 《建筑工程抗震设防分类标准》

《工业企业采暖、通风及空气调节设计规范》 《建筑边坡工程技术规范》 《供配电系统设计规范》 《10kV及以下变电所设计规范》 《低压配电设计规范》 《通用用电设备配电设计规范》

《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》 《民用建筑电气设计规范》 《建筑防雷设计规范》 《建筑设计防火规范》 《仪表配管、配线设计规定》 《仪表系统接地设计规定》 《仪表供电设计规定》

GB50032-2003 JGJ94-94 GB50223-2004 GBJ19-87(2001年版) GB50330-2002 GB50052-95 GB50053-94 GB50054-95 GB50055-93 GB50062-1997 JGJ/T16-92 GB50057-2000 GBJ16-87(2001年修订) HG 20512 HG 20513 HG 20509

1.3 设计原则

(1)严格遵守国家有关环保法律法规和技术政策,确保各项出水指标均达到排放水质要求;

(2)水处理设备力求简便高效、操作管理方便、占地面积小、造价低廉、运行安全及避免对周围的环境造成污染;

(3)污水处理设施在运行上有较大的灵活性和调节余地,以适应水质水量的变化;

(4)结合实际情况,发挥工艺优势,尽量减少投资和占地;

(5)优选品质优良、性能价格比高、售后服务周到的先进设备和仪器,关键仪表设备选用合资或进口产品。尽可能选择造价低、节能省电、效率高的耐用设备。 (6)在污水处理站的设计中贯彻节能的原则,最大限度地降低污水和污泥的处理成本。

(7)适当放大废水废液管道设计直径,避免堵塞而停产疏通。

(8)总图设计达到美观、合理,同时考虑绿化、道路,配备相应附属设施。

1.4 设计范围

本工程设计范围为河南康达制药有限公司工业原料药扩建项目污水处理工程,主要内容:对污水处理建设方案及污泥处置方案进行细化设计,包括污水、污泥处理构筑物及必要的附属建筑物的工艺、结构、建筑、电气、自控、仪表、暖通及总图等专业设计,设计深度满足初步方案要求。

1.5 项城市城市概况

1.5.1 城市简介

项城市是河南省直属县,位于河南省东南部,居黄河冲积平原南部,淮河主要支流沙颍河中游。境辖15个镇6个办事处,行政面积1083平方公里,人口121万(2011年)。

项城市西周分封项子国,汉置项县,后称项城县。

项城市是中国最大的手工鞋生产基地、中国著名的莲花味精所在地,中西部通往长三角最近的水运城市。2011年荣获“中国最佳投资城市”、“中国十大发展潜力城市”称号。

项城市居黄河冲积平原南部,淮河主要支流沙颍河中游。地理坐标为东经114°21′—115°40′,北纬33°03′—33°30′。境域南北长49.5公里,东西宽35.25公里。西邻上蔡县、商水县,东连沈丘县,北与与淮阳县隔河相望,南与平舆县接壤,东南与安徽临泉县毗临。 1.5.2 项城市经济简介

项城市历史上是一个以种植小麦、玉米、豆类、棉花、芝麻等农作物为主的传统农业区,耕地面积116.2万亩,是河南省六个重点扩权县市之一、河南省产粮大县、国家商品粮生产基地、全国平原绿化先进单位、河南省平原绿化高级标准先进单位、河南省国土绿化模范市。

2010年,全市农业生产总值54.9亿元,较上年增长5%。建成了4万亩小麦和3.2万亩玉米高产示范区。全市新增旱涝保收田2万亩、除涝面积4.7万亩、有效灌溉面积2.5万亩,改造中低产田2.3万亩。全市规模养殖场2419个,养殖小区36个。截止2009年9月底,全市生猪存栏53.3万头,出栏30.59万头,牛

存栏5.44万头,出栏1.78万头,羊存栏29.50万只,出栏9.5万只,家禽存栏631.04万只,出栏713.97万只,肉类总产4.24万吨,禽蛋产量17522吨。项城市工业形成了以味精、皮革、医药、纺织为支柱的工业体系。全部工业增加值占GDP的比重达58%,规模以上企业133家。产业集聚区初步形成规模,总规划面积调整为19.6平方公里,已建成区面积10平方公里,已入驻企业78家,其中规模以上企业41家。目前全市共有“三资”企业24家,拥有进出口经营权企业50家,对外经营权企业2家。年出口在2000万美元以上,实际利用外资和外贸进出口两项指标均居周口市第一。2003年,利用外资1865万美元,出口创汇2532万美元。

1.5.3 项城市产业集聚区

项城市产业集聚区于2005年6月设立,2007年其产业发展规划已经省发改委批准,2008年10月被正式批准为全省第一批产业集聚区,规划面积调整为13平方公里(其中已建成区3平方公里、发展区5平方公里、控制区5平方公里)。

计划到2015年,入驻企业达到66家,完成投资50亿元,实现工业总产值86亿元。纺纱年加工能力40万锭,服装2000万套,面粉90万吨,皮革1500万张。止目前,产业集聚区现有新老企业24家。新入驻企业9家,累计完成项目投资3.16亿元。有12家企业从2008年元月开始享受省优惠电价;2008年23家企业实现工业总产值29.8亿元,利税1.92亿元。

2009年,中小企业标准化厂房建设是全市重点工程。一期占地200亩,总投资7500万元。建筑面积10万平方米。以纺织服装为主导产业。市政府鼓励各乡镇、办事处在产业集聚区建一套不少于5000平方米的标准化厂房及配套设施。以利引导中小企业入驻,加快项目集聚。 1.5.4 自然条件 (1)气候

项城市地处黄淮平原,地势西北偏高,东南倾斜。海拔34—37米,局部最高海拔45米。

项城市位于亚热带季风气候向暖温带季风气候过渡区,亚热带/暖温带季风气候特征都较明显。气候冷暖适中,四季分明,兼有南北之长。高温期与多雨期一致,能满足南北方动植物的生长繁衍需要。

光能太阳辐射年总量平均每平方米为116.702千卡,有效光辐射量每平方厘米为57.13千卡,年平均日照时数2158小时。年平均温度为14.70C。历年平均初霜日在11月1日 ,最早出现在10月15日;历年平均终霜日在3月31日,最晚出现在4月18日。平均无霜期为219天,最长年份为262天,最短年份公179天。无霜期80%,保证率为210天。

由于受季风环流的影响,一般而言,冬季盛行偏北的冬季季风,夏季盛行偏南的夏季季风。全年平均以偏北风最多。年平均风速3.1-3.6米/秒。项城年平均降雨量为960-1070毫米,特旱年500-560毫米,长江流域梅雨期对项城有着明显的影响,每年暑期或夏秋之交都会有近2个月的连续阴雨期。 (2)资源 ?水资源

项城市共有地表水1.49亿立方米,地下水2.07亿立方米,过境水209亿立方米,水资源总量212.56亿立方米,常年可利用量2.04亿立方米,实际利用量1.61亿立方米。地下水老于埋藏深度,一般3—5米。项城大部分地下水属钙镁型水质,矿化度低于0.013克/升,PH值一般在7-8.5之间,适宜于人畜用水和农田灌溉。 ?生物资源

项城市农作物主要有小麦、玉米、豆类、高粱、薯类、芝麻、棉花、烟叶等30多种。水生物有藕、菱、蒲、苇、浮萍等10余种。林木树种主要有杨、柳、椿、楝、榆、槐、泡桐、苹果、梨、桃、枣、柿、杏、李、梅等50余种,此外还有淡竹、杞柳、紫穗、白蜡条等经济林和小灌木。

项城的家畜家禽主要有牛、马、驴、骡、猪、羊、兔、鸡、鸭、鹅等,成以槐山羊和黄牛生产最为著名,是全国主要产区之一。鱼类以鲢、鲤、鲫为主,此外还有野鸡、野鸭、白鹭、黄鼠狼、刺猬、野兔、蛇等益鸟益兽、微生物。 (3)地形地貌

项城市地处古生代以后的黄淮冲积平原的过渡带,西依秦岭余脉,故而西北偏高,东南倾斜。域内地势平坦低洼,古有“泽国”之称。海拔34-37米,局部最高海拔45米。由于长时期河流的交互沉积,及历次黄河南泛冲积的影响,地面形成“岗洼相间”、“坡洼多,岗埠少”的特点,域内有大小坡洼126个,呈大平

小不平微地貌特征。

(4)工程地质

项城市为第四纪全新统(Q4)松散沉积物所覆盖,岩性主要是粘土、亚粘土、亚沙土,局部含有钙质结构。地表15米内为黄河冲积层,属中压缩地层,无不良地质现象,地耐力一般为12吨/平方米。

2 厂址、建设规模和处理程度

2.1 原则及依据

污水处理厂厂址的选择,既要服从城市总体规划和城市远期发展,同时又要兼顾考虑建厂条件、建设投资、社会影响、生态环境影响等方面的因素,既做到合理布局,同时还考虑到配套管线的近远期结合,以便于实施。确定厂址的主要原则有:

(1) 与采用的污水处理工艺相适应;

(2) 少拆迁,少占农田,有一定的卫生防护距离;

(3) 厂址位于集中给水水源下游,且应设在城镇、工厂厂区及生活区的下游和

季节主导风向的下风向;

(4) 当处理后的污水或污泥用于农业、工业或市政时,厂址应考虑与用户相靠

近,以便于运输。当处理水排放时,则应靠近收纳水体;

(5) 要充分利用地形,如有条件可选择有适当坡度的地区,以满足污水处理构

筑物高程布置的需要,减少工程土方量;

(6) 有良好的工程地质条件及方便的交通、运输、水电条件;

(7) 厂址不应设在雨季易受水淹的低洼处,靠近水体的处理厂,要考虑不受洪

水威胁,厂址应尽量设在地形条件较好的地方;

(8) 厂址的选择应考虑远期发展的可能性,又扩建的余地。

2.2 厂址选择

根据建设方提供的有关资料显示,项目选址地交通发达,物流便捷,社会经济条件良好,人力资源丰富,规划合理。气候适宜,地质情况良好,基础设施基本满足生产所需,周边环境能够满足项目建设并符合GMP对制药企业的选址要求,项目选址基本合理。

2.3 建设规模

规模的核算主要是依据生产企业的生产规模、生活污水等参数确定,结合相

关规划,设计废水量规模如下:

表2-1 设计废水量规模表

注:1、每年生产天数平均按330天计。

2、不可预见费水量按排水量的3%计。

根据预测近期废水量约700m3/d,取日变化系数Kz=1.15,设计处理规模为800m3/d。

2.4 生产产品简介

本项目主要为半合成头孢菌素,头孢哌酮钠(含头孢哌酮酸),头孢噻肟钠(含头孢噻肟酸),头孢他啶均为无菌原料药,头孢拉啶与头孢氨苄为口服原料药。另附加兰索拉唑(胃药)与阿德福韦酯(抗肝炎药)两个小品种。

2.4.1 头孢酮钠

头孢哌酮钠是第二代包合成头孢菌素,以7-ACT头孢母体为原料,分别在3位乙酰基、7位胺基以及2位羧基分三步合成而得。

7

H2N

865S431HO2

图1 7-ACT分子结构及位置标号

第一步:7-ACS在BF3作用下3位脱乙酰化而后与甲硫四氮唑缩合生成7-ACT。 第二步:7-ACT7位上胺基与HO-EPCP酰氯进行酰化反应(缩合反应),生成头孢哌酮酸。

第三步:头孢哌酮酸的2位上羧基在碳酸氢钠的作用下生成钠盐,使之溶于水而药用,钠盐在丙酮作用下析出晶体。

2.4.2 头孢噻肟钠

头孢噻肟钠也以7ACA头孢母体为原料,分别在7位氨基与2位羧基分两

步化学过程而合成。

第一步 7ACA 7位上氨基经AE活性酯进行酯化而缩合成头孢噻肟酸。 第二步 头孢噻肟酸2位上羧基由醋酸钠成盐而成钠盐,并由丙酮析晶而成头孢噻肟钠。

2.4.3 头孢拉丁与头孢氨苄

头孢拉丁与头孢氨苄均以同样起始原料7ADCA分别与双氢苯甘氨酸或苯甘氨酸在7位氨基上缩合而分别生成。

H2N76

1S5CH24N8CH33

7ADCA结构及位置标号如右:

2.4.4 头孢他啶 2

头孢他啶是以7-ACA头孢母体为原料,7-ACA的3位乙酰基在三甲基碘硅烷作用下消除,而与吡啶缩合,生产7-PYCA,这是第一步。第二步7-PYCA的7位上氨基与AE-活性酯发生酯酰化反应而缩合,其AE-活性酯上的叔丁基酯用对甲苯磺酸水解,形成头孢他啶五水化合物。为精制使五水化合物在盐酸中成二盐酸盐,在丙酮中析出,稳定而优质。第三步仅是碱溶解酸中和而成头孢他啶五水物无菌粉。

2.4.5 兰索拉唑

兰索拉唑是继奥美拉唑之后,第二个上市的质子泵抑制剂,是新型抑制胃酸分泌的药物。其生产由兰索氯代物与2-巯基苯并咪唑缩合成缩合物,再经双氧水氧化,转晶精制而得。

2.4.6阿德福韦酯

阿德福韦酯全称9-[2-(双三甲基乙酰氧甲基)-甲氧磷酸乙基]腺嘌呤,分子式:C20H32N5O8P,分子量:501.48。阿德福韦酯用于治疗乙型肝炎病毒活动复制和血清氨基酸转接酶持续升高的肝功能代偿的成年慢性乙型肝炎患者。其合成由乙酯物为起始原料,经过乙酰化保护氨基,其乙酯基硅烷化而成酰化物,酰化物与叔戊酸氯甲酯(特戊酸氯甲酯)发生酯交换,而成特戊酸甲酯物,进一步在双氧

水和氢氧化锂作用下发生酰胺水解,脱去乙酰保护基而成阿德福韦酯。

3 工艺方案论述

3.1 水质特点分析

制药工业废水主要包括工艺段废水、地面冲洗水、尾气处理废水、设备清洗废水、生活杂用水等废水。根据项目生产产品的生产工艺介绍可以确定,此项目工艺段废水中含会有较多的环状有机物及大分子污染物质,而且废水是间歇性排放,所以考虑单独设置预处理,降低废水中有毒有害物质浓度,为后端综合废水采用生化处理提供基础条件。经过预处理后的工艺段废水与其他几股废水混合,废水的生化性仍较低,需要增设提高生化性的处理工艺单元。针对制药废水生化性差,污染物质浓度高等特点,要采用低负荷、大容量的生物处理,才可以实现处理系统的稳定运行。废水混合后氨氮和总氮的含量不能达到排放标准,需要利用微生物的硝化反硝化反应将废水中的NH3-N、TN去除。

3.2 工艺选择原则

(1)本项目的进水为制药企业的废水,水质成分复杂,达到本厂要求的排放标准处理就非常大,投资相应增高,因此在处理工艺上需要更加全面的考虑。

(2)混合废水水质复杂,可生化性差,需强化预处理降低后续处理难度。

(3)部分难降解的物质的处理难度高,增加其他强化处理手段确保稳定达标。在本项目的进水中由于工艺废水部分有机物含量很高,且很难生物降解,但该部分数量比较少,因此需要设置其他强化预处理部分作为稳定达标的手段,以保障出水的稳定达标。

3.3 废水处理工艺选择

根据废水特点及处理出水要求,该废水处理工艺采用“物化+生化”处理工艺。废水SS较高,SS粘附于生物膜表面,阻断废水与生物膜的接触,是生化去除效率下降;生产过程中产生的中间产物等也不易生化,因此该废水必须采用必要的预处理,尽量降低进入生物处理构筑物的悬浮物及有毒有害物质的含量,在进行生化处理,确保生化处理的正常运行,方案中选择了“曝气调节池+混凝沉淀池”的预处理工艺。其中曝气调节池中回流了后端生化系统的生化污泥,尽可以多的将废水中环状及大分子有机物吸附沉淀下来,通过混凝沉淀去除。污水处

理技术中,生物处理是较其他物理处理、化学处理更为经济、高效的,所以针对制药废水高COD、含盐量较高等特点,本方案选择了投加填料的厌氧处理,缺氧处理及投加填料的好氧处理。含盐量较高的废水处理采用投加填料的方式可以增加污泥浓度,避免跑泥现象的发生。同时,生化系统要做成低负荷、大容量的处理系统,以增强系统的抗冲击能力,达到处理系统的稳定运行。

3.4 废水处理工艺流程简介

工艺废水部分由于污染物浓度较高,进行综合处理之前采用了蒸汽预处理,提取部分污染物质。单独进行物化强化预处理后,不仅能降低运行费用和建设费用,也是保证后续生化系统正常运行的必要手段。该部分废水首先进入曝气调节池均匀水质,再进行混凝沉淀处理,去除污水中的悬浮物质;再与其他废水混合后进入水解酸化处理,将大分子有机物氧化降解,提高可生化性,废水经水解酸化池由泵提升至HAF高效厌氧反应池,去除大量COD、BOD等。出水流入缺氧/FSBBR反应池,大量异养菌在好氧条件下,降解水中高浓度的COD,同时硝化液回流到缺氧池中可以进行反硝化反应,去除总氮。FSBBR出水自流进入高级氧化处理单元,通过强氧化手段将污水中难降解的污染物质强行去除,最后污水流入清水池,出水达标排放。

3.5 各类污染物去除措施

本方案中各类污染物的去除措施如下:

(1) CODcr、BOD5的去除:

工艺污水部分通过蒸汽预处理,降低大部分CODcr、BOD5,之后与其他污水混合通过ECHAP曝气调节水解酸化池、HAF强化厌氧反应器以及缺氧/FSBBR流离生物床反应池达到去除大部分剩余CODcr、BOD5。

(2) SS的去除:

主要通过混凝沉淀、二沉池达到去除SS的目的。

(3) NH3-N的去除:

主要通过生化时的硝化及反硝化作用达到去除NH3-N。

(4) 色度的去除:

主要通过物化氧化和生化反应去除。

3.6 废水处理系统工艺技术选择说明

本废水处理工程主要由预处理系统、厌氧处理系统、污泥处理系统、生物处理系统组成。采用的主要处理技术为混凝沉淀技术、水解酸化处理技术、生物膜法处理技术。

3.6.1 预处理系统

(1)细格栅

在进水口处设格栅,以去除废水中的较大漂浮物,减轻后续处理单元的负荷,保障后续处理单元正常运行。

(2)集水池/事故池

经过格栅后污水进入集水池,在集水池中停留2h,同时起到调节水量的作用,用泵提升至ECHAP池。于集水池旁设置事故池。

(3)蒸汽预处理

工艺段废水中污染物浓度较高,通过蒸汽将废水加热,加热后的废水进入蒸馏塔,使废水中部分有机污染物质以溶剂形式蒸发、冷凝回收;不能挥发的污染物质随水流入污水处理系统。这样可以大大降低工艺段废水中污染物浓度,将其生化段污水处理的负荷。

(4)完全混合曝气调节池

完全混合曝气调节池由于有大量污泥回流,所以完全混合曝气调节池中存在絮凝、沉淀作用、吸附作用和吸收生物氧化作用。污水中已存在大量适应污水的微生物,这些微生物具有自发絮凝性,形成自然絮凝剂。当污水中的微生物进入曝气池时,在曝气池内原有的菌胶团的诱导促进下,很快絮凝在一起,絮凝物结构与菌胶团类似,是污水中有机物质脱稳吸附。原核生物体积小,比表面积大,细菌繁殖速度快,活性强,并且通过酶解作用改变了悬浮物、胶体颗粒及大分子化合物的表面结构性质,造成了曝气池中活性污泥对水中有机物和悬浮物较吸附能力。污水中溶解性物质一般通过扩散途径,穿过细胞膜而被细菌细胞吸收。大部分底物如氨基酸、单糖和阳离子是由酶输入细胞的,通常生物在吸附以后,必须对细胞表面进行再生。

(5)混凝沉淀池

通过混凝沉淀池的投加药剂混凝,使部分杂质、SS得到很好的去除。

3.6.2 生物处理系统

制药废水属于中等有机污染物浓度的废水,其中的有机物和氮浓度较高。对此类废水的处理应充分发挥厌氧微生物、好氧微生物特点的优化组合生化处理技术路线“ECHAP曝气调节水解酸化池+HAF复合厌氧反应池+缺氧/FSBBR反应池”组合工艺。

(1) ECHAP曝气调节水解酸化池

ECHAP池主要特性为在调节池内添加生物填料并增加少量曝气,既起到均衡水质的作用,且附着在填料表面的微生物可对来水进行预降解和水解酸化。ECHAP作为本公司的一个专有技术,可以用在高难度难降解废水的预处理工艺中,可以将部分难降解的大分子有机物分解成小分子易生物降解的有机物,提高来水的可生化性,加强后续构筑物的处理效果,提高整体的去除率。

传统的曝气调节池只起到调节水量均衡水质的作用,而对水中的有机物没有任何降解和分解的作用,对后续的厌氧及好氧构筑物形成冲击,使其不能充分的发挥作用。而ECHAP反应器,池内填充多孔矿物质填料,填料作为微生物的载体,可以固定和截留大量的微生物,池内进行微曝气,使整个池内形成一种兼氧的状态,兼氧菌作为优势菌群,可以对水中的大分子难降解的有机物进行分解,提高污水的可生化性,为后续的主体构筑物减轻负担,提高去除率。因此,在ECHAP反应器内,不仅可以起到传统调节池调节水量均衡水质的作用,而且丰富的微生物菌群可以对废水起到预降解的作用,改善了后续构筑物的工作环境,使各个构筑物都能发挥更好的作用。

填料的切割作用可以提高曝气系统的氧利用率达16%以上,摈弃曝气头等需要更换的麻烦,只需采用穿孔曝气管即可,简化施工和操作管理难度。

ECHAP曝气调节水解酸化池具有如下特点:

1)水质调节、水解酸化同时进行;

2)降低COD 20~50%;

3)提高生化性;

4)去除高浓度废水内的有毒、抑制性物质。

(2)HAF复合厌氧反应池

HAF复合厌氧反应池具有较大的抗冲击负荷能力,一般以为在相同的温度条件下,HAF复合厌氧反应器的负荷可高出厌氧接触等其他工艺的2-3倍,同时

会有较高的COD去除率。

在本工程废水中含有很多大分子的有机物,废水进入厌氧反应器中,通过厌氧菌的作用对高分子有机物进行分解,分解为小分子易降解的有机物,在好氧反应池内通过好氧菌的作用得到彻底的降解。池内充填有一种新型的填料,不仅可以代替传统的三相分离器,且能很好的截留水中的活性污泥,提高抗冲击负荷的能力,使处理设施稳定运行。

由于采用了特殊的生物填料,填料之间的空隙率比较大,而填料内部的孔隙率也很发达,在根本上解决了传统AF厌氧生物滤池填料易于堵塞的问题,且供微生物栖息的空间大,处理效果好,在大量的工业废水处理工程中COD的去除率可达到50%-80%以上。

HAF复合厌氧反应器具有如下特点:

1)COD去除率达50%-80%以上;

2)快速启动,2周后COD去除率可达到60%以上;

3)常温下运行,抗冲击负荷能力强;

4)可间歇运行;

5)抗堵塞能力强;

6)无需专人管理;

(3)FSBBR流离生物床反应池

流离生化反应器(FSBBR)技术概述:

“流离”现象,是一种自然现象,流体在流动中总存在着不同的流速快和流速慢的场所,固体物和有机物胶体在流体的流动中,总是由流速快的一侧向流速慢的一侧集中聚集,这种现象称之为“流离”。

“流离”是产生与近年的一种有机废水处理的新技术,这种净化技术在无压力、只需水体稍微流动,填料为表面经过特殊处理的球的集合体。污水在流动中存在着球体外流速快,球体内流速慢的状况,污水中漂浮物集中在流速慢的地方产生流离现象。经过无数次流离作用,使污水中的固形物和有机物胶体与水分离。最终水在流离生化池中停留几小时,而杂质停留几日或几周,被附着在球体表面的生物菌生化分解,变成H2O、CO2、N2,只要混凝沉淀池把不溶解无机质去除后,就无污泥产生,达到多种水处理效果,同时构成了流离生化技术。

流离生化技术的性能:

填料与水平面所成的角度越小,再分配水流能力越强微生物和有机物之间接触也越充分,溶解性CODcr和BOD5去除效果越好。

流离生化球易将生物膜附着速率和生物量累计速率加快。由于多孔球体剪力而造成的生物量损失较少,多孔球体在水的流动分解有机物在变多环境的条件下进行,其性能较平衡高效。

实际运行过程中流离生化球是当作滤池中的填料使用,同时起到流离作用,具有微生物生长快,启动时间短,可维持较高的生化量的特点。

设备装置:水是从球体内穿梭进出,水流动是以层流相均匀流动,曝气从流离球的底部向上,竖向曝气,故它是以气、固、液三位一体混合在水中的推流,使粘附在球上的絮凝体状物,随水波冲动逐步渐渐流出并被逐渐分解,故氧的利用率较高,动能消耗低。

流离球在运行过程中是以好氧、兼氧、厌氧环境递次交错发生,水从球体潺潺流动,将脏水净化,实测数据表明效果较好,一般CODcr去除率达70-98%,BOD5去除率达到85%以上,关键流程十分简化,占地面积小,基建费用低,运转费用省,可自动化程度高。

FSBBR具有如下优点:

①由于采用了FSB生物填料,彻底解决了污泥膨胀的问题,且提高了系统的抗冲击负荷能力。

②由于存在填料对气泡的切割作用,可以使氧的利用率提高至16%以上; ③曝气系统采用不锈钢穿孔曝气管,解决了曝气头易坏需要更换的难题,节约投资,维护简单,使用寿命可达20年以上。

④将HRT和SRT分开,固体停留时间长达20几天,有利于硝化菌的生长,有很好的脱氮效果。

⑤与传统的活性污泥法单一的生物群不同,FSBBR工艺中可以形成完整的食物链,通过微生物的逐级降解,彻底的将水中的有机污染物去除。

3.6.4 深度处理系统

经过生化处理后的污水中还残留一些顽固性污染物质,只有采取强氧化技术将其彻底氧化、去除。

3.6.5 除臭系统

污水中含有大量的有机物,其中一些在微生物的作用下会转化为含硫化合物(如H2S、硫醇类、硫醚类)、含氮化合物(如胺类、酰胺、吲哚等)、卤素及其衍生物(如氯、卤代烃)、烃类(如烷烃、芳香烃等)、含氧化合物(如酚、醛、酮)等。这些物质都带有异味,有些还是恶臭物质。因此在污水处理厂的泵站、污泥储池和污泥脱水处理单元都会产生令人不愉快的气味。

本方案里采用化学除臭方案。曝气调节池中废气采用次氯酸钠喷淋吸收、脱水;水解酸化池、HAF复合厌氧反应池、缺氧池及污泥脱水间废气采用碱水喷淋吸收、脱水,脱水后的废气进行光催化氧化处理,进行处理后的高空排放。

3.6.6 污泥处理及处置

一:污泥处理:

污泥排放标准参照国家城镇建设行业标准《城市污水处理厂污水污泥排放标准》(CJ3025-93),其中污泥排放按照在厂内经稳定处理后的城市污水处理厂污泥宜进行脱水处理。

本技术方案中,污水处理厂采用的处理工艺考虑了污泥稳定的因素,所产生的污泥具有污泥稳定、产量少的特点,经机械浓缩脱水后含水率能达到80%以下,完全能满足污泥排放标准中的有关要求。

该污水处理厂建设规模800m3/d,不属大型污水处理厂,因此不设置污泥消化系统。

综上所述,本技术方案采取剩余污泥经污泥储池短时间的调节泥量后即进入脱水机进行脱水,脱水后的湿污泥含水率为80%以下。

二:污泥脱水机的选型

1、污泥处理工艺比选

根据本工程的污泥处理要求,可以采用污泥处理工艺流程为:

方案A:预脱水污泥→隔膜压滤机→外运。

方案B:预脱水污泥→离心机→外运。

方案C:预脱水污泥→带式浓缩压榨一体机→生石灰干化→外运。

2、方案比较

从方案比较看,方案A从运行到投资方面要低些,自控程度和工作条件都好,同时,能够满足新的污水处理厂污泥脱水含水率要求,所以污水处理厂应选择A方案。由于本工程要求除磷,为防止活性污泥厌氧条件下的再次放磷,剩余污泥在构筑物内的停留时间不宜过长。因此综合考虑,推荐采用A方案即采用隔膜压滤机为污泥处理工艺。

三:污泥处置

脱水后的污泥含水率60%左右,脱水后的污泥经过晾干处理含水量可以达到50%左右,生化污泥采用外运填埋处理。

范文2:污水处理工业怎样突围?【以文搜文】

污水处理工业怎样突围?

日前,公众环境研究中心、绿色江南等五家环保机构在京举办的第4期纺织业调研报告发布会上,就指出印染废水集中处理机制依然存在显著缺陷,印染废水处理现状堪忧。

“多方合力完善集中处理责任制,守住污水处理的底线”成了发布会上的重要议题。

自1月1日起实施了被誉为“史上最严”的新环保法之后,近日,环保部又公布了新法实施的五项细则。同时,有传闻称《水污染防治行动计划》(即“水十条”)即将出台。

污水处理和重点整治从2014年贯穿到现在,随着各种法规和细则落地,备受瞩目的污水处理产业将会受到怎样的影响?记者采访了业内专家,试图分析2015年环保新政下,污水处理产业将迎来的挑战与变革。

污水排放企业将更守“规矩”

朝露环保服务中心负责人徐磬石曾多次实地勘察各地区排污企业的污水处理情况。虽然近年来很多上报的数字“干净漂亮”,但徐磬石发现实际情况并非如此。

随着新环保法的实施,这一弊端有望根除,排污企业不得不更守“规矩”。

相对于旧法,新《环保法》增加了促进信息化建设,建立监测数据共享机制,重点排污单位应接受社会监督、按日计罚等内容。在徐磬石等众多环保人士看来,新法进一步促进信息公开,加大处理力度,对于污水处理当前的局势而言,显然增加了一些砝码。公众环境研究中心主任马军认为,这对政府、企业的问责力度以及对企业的处罚力度、监管力度大大加强。

“水污染存在的最大原因就是违法成本低,通常的高限就是罚10万元。一些大型企业一天的治污成本有时就接近这个成本,显然没有很强的推动作用。而按日计罚的制度,可以有力改善这个问题。”马军对记者说。

据了解,新《环保法》在研讨制定的过程中,听取了很多环保组织的建议,敲定了“信息公开和公众参与”等规则,赋予了公众知情权、参与权和监督权。

马军表示,水污染监测数据实时公开可直接推动品牌绿色采购,订单事关企业生死存亡,加强企业治污动力。

“今后,如果看到一家企业超标,就可以追问它是否按照新法按日计罚了;如果没有被罚,是谁没有尽到监管责任;背后又是谁干预了环保部门的执法。新《环保法》给普通大众带来了很多问责的机会。”马军表示期待。

污水处理产业尚显薄弱

新法及相关政策一方面促进污水排放企业越来越“守规矩”,另一方面,对于污水处理产业而言,意味着污水处理需求在增长,要求也相应提高。

经业内评估,2013~2015年间,造纸、纺织、石化、化工、有色及钢铁6个行业的工业废水处理投资需求预计将达到1178亿元。 “以排放指标为核心的环保时代即将过去,以环境效果为核心的环保时代即将来到。”清华大学环境学院环保产业研究中心主任傅涛此前在一个环保峰会上这样说道。他认为,新环保法以及“水十条”“大气十条”等政策都指向了环保效率。

那么,国内污水处理产业到底处于何种形势?是否有实力应对新形势的挑战?

联合国环境规划署(UNEP)技术专家、同济大学副教授王洪涛曾考察过一些发达国家和发展中国家的污水处理厂,在UNEP的支持下,又考察了国内的一些污水处理厂。

王洪涛告诉记者,相比之下,我国工业废水产出量大、覆盖面广、种类繁多,处理难度大、成本高,工业污水处理行业仍处于发展的初级阶段,面临十分艰巨的挑战。

据悉,目前我国工业污水处理能力远不足以处理工业废水排放量,而且国内污水处理设备技术含量较低、企业规模普遍较小,缺乏成规

模运营工业废水处理的企业,参与工业废水处理的主体实为国外具有技术和资金实力的公司。

“国内污水处理设备和材料制造等配套行业还比较薄弱,国外进口的设备和开发的工艺到了中国,经常不适应水质波动。”王洪涛指出,国内做工业废水处理的环保企业还处在一个不太成熟、规范、完善的市场里。

同时,由于我国工业废水种类繁多,成分复杂,一些环保企业由于生存需要,自身定位不够明晰,也缺乏持续的技术创新和相应投入,有时甚至完全不考虑自身优势,以拿到项目为核心导向,成为了所谓的“万金油”企业。

王洪涛感叹,什么种类的工业废水都敢承接,既难以保证处理效果,又使企业缺乏核心技术优势,进一步造成了发展困局。 如何突围成关键

在底子薄弱和新形势到来的双重挑战下,如何突围成了重要议题。 据尚普咨询污水处理行业分析师周玉芳介绍,在环保新政下,未来污水处理重点投资领域将涉及新建污水处理设施、既有污水处理厂提标改造、管网建设以及村镇污水处理等四大块。

在细分领域上,石油化工及煤化工行业为工业污水处理重点整治领域,受益于石油化工行业全行业的稳步增长以及新型煤化工行业的

加速增长,对水处理运营和设备需求增大,市场景气度高涨,需求旺盛。

石油化工及煤化工行业的新标准也提升了再生水的回用力度,甚至提出实现零排放的要求,这将倒逼工业污水深度处理能力进一步提升。因此,周玉芳预测,石油化工及煤化工领域的工业污水处理产业将会强势崛起。

专家认为,一方面企业应该根据发展趋势钻研细分领域的污水处理,另一方面,发展污水处理产业,目光也要放长远。

王洪涛表示:“长远看来,只有那些能够长期专注于技术进步、持续跟踪某一类行业、深入了解并全面掌握该行业生产工艺与特点、清楚该行业生产过程中的物料平衡与水平衡、能帮排污企业从污水中回收物质与能源、实现清洁生产的环保企业,才能在工业废水处理领域争得一席之地。”

“这就对从事工业废水处理的技术人员提出了更高要求,需要能跟化工、热能、材料等各方面的专家和生产工人密切合作,为客户提供系统解决方案和形式灵活的运营服务。”王洪涛说。

至于如何应对国外污水处理企业的竞争,“积累实力”则是关键词之一。

目前我国污水处理行业竞争格局已经基本形成,国内水务企业已进入资本竞争和品牌竞争时代。

周玉芳指出,中小型企业竞争者主要立足于本地,随着政策指引,发挥区域内优势,进一步挖掘潜力,创造出更大的经济效应;大型水务集团主要通过兼并重组本地和外地的企业提高自身竞争力。

同时,国内工业水处理企业应加大研发投入,积极引进先进技术,创新污水处理技术和工艺,进一步提高工业污水处理设备的技术水平和生产能力。

范文3:浅析DDNP工业污水处理【以文搜文】

  摘要:DDNP污染水资源非常严重,其是一种重要的起爆药,对人们产生很大的危害。本文主要从DDNP污水处理多种方法中选择了一种――光催化氧化法进行了分析。

  关键词:DDNP;污水;处理
  
  DDNP(二硝基重氮酚)污染水资源非常严重,这种化学物质是生产雷管、炸药的核心原料,对于人的肝脏、骨髓的造血系统危害很大,而且有致癌作用。因此,必须加强对DDNP工业污水处理。DDNP工业污水处理方法有很多,例如,混凝法、微电解法、光催化氧化法等等。本文只对光催化法进行分析。
  
  1.实验
  1.1制备催化剂
  在搅拌状态下,将0.1mol钛酸丁酯按照相关比例缓慢倒入乙醇中,得到均匀透明的溶液A;将酸与一定浓度的乙醇水溶液进行混合,再在其中加入硝酸铈得到溶液B。然后将得到的溶液B滴 溶液A中,从而产生溶胶且是均匀透明的。在室温下静置形成透明溶胶,对其进行干燥处理,一般是在79℃真空中进行,碾磨后得到干凝胶粉末。在马弗炉中把凝胶粉煅烧一个小时,得到不同粒度的掺杂纳米TiO2晶粒。按同样的方法来制备纯TiO2。
  1.2污水处理
  DDNP污水处理流程如图1所示:
  
  
  图1 DDNP污水处理工艺流程
  将150mL经过预处理的DDNP污水倒入300mL的烧杯中,并且将PH值调到7.0,然后在把1g的光催化剂加入其中。在经过磁力的搅拌后,进行辐射以350W的高压汞灯为光源来实施。离心过滤后抽取上清液来进行COD分析。其降解率公式如下:
  
  
  
  污水的初始COD用COD0来表示,其值为1200;降解一定时间后污水的COD就用COD来表示。
  
  2.工作原理
  2.1聚合沉淀、过滤及水-水换热原理
  把适量无机盐混凝剂-聚合硫酸铁加入到DDNP废水池中,与水中的杂质一起沉降下来,然后过滤已澄清的废水,通过水-水换热器,利用锅炉蒸汽回水池余热将废水加热至70℃左右,这主要是加快其蒸发。
  2.2湿法除尘及酸碱中和反应原理
  利用锅炉废烟气蒸发、浓缩废水。经试验,为了有利于对酸性烟气进行吸收中和,DDNP废水中需加入适量生石灰将pH值调至7.0左右。在水浴除尘器内,当烟气与喷淋热废水对流接触时,烟气中二氧化硫、二氧化碳和硫化氢气体被水滴吸收溶解,与废水反应,生成盐和水。而烟气中微小粉尘被水滴吸附降落。同时,废水因吸收烟气中的热,温度升高,大量的水将逐渐被汽化蒸发,除尘器效率越高,废水蒸发量越大。由于废水中污染物多为硝基化合物和无机盐,因此是不会随水分蒸发。故经废烟气蒸发处理后的水蒸汽中不含任何污染物。
  2.3焚烧原理
  将蒸发浓缩后剩余的废水、泥浆及残渣用污泥泵泵入煤场,与原煤混合后送入锅炉焚烧。因锅炉一般烧混煤或混末煤,为提高燃烧效率,减少烟气粉尘及烧结现象。烧炉时需加入一定量的水,原煤细粉越多,耗水量越大,故可用废水替代自来水。在炉膛内,废水、泥浆及残渣中的水逐渐被汽化蒸发成水蒸汽,与碳发生“氧化-还原”反应,生成“水煤气”再次燃烧。
  
  3.实验结果
  实验中对DDNP污水采用纯TiO2和掺杂的TiO2进行光催化降解,与P25的光催化活性进行对比。在以下实验中选用自制的光催化剂。
  光催化活性最好是在掺杂量为1.0%时。少量的金属离子掺杂可以降低催化剂的催化活性。如果对于掺杂离子本身而言,其没有光活性,那么掺杂的过多,反而会使催化剂的催化活性大大降低。
  随着催化剂用量的增加,污水中的COD降解率逐渐增加,等到催化剂在达到1.0g后,对催化剂用量再次增加的话,降解率并不会在增加。其主要原因在于在光催化反应体系中的氧气含量是保持不变的,另外,在一定的辐照强度下,污水的透光度有可能是由于过多的催化剂而降低,并且也降低了光的有效透射厚度,对于光的吸收是非常不利的。
  关于溶液的初始PH值对光催化效果的影响在本实验中也进行了考察。实验表明,PH实验值为7.0时,DDNP污水处理存在一个最佳值。
  
  4.小结
  现有DDNP废水处理方法较多,并且优缺点都是共存的,有些是因为投资过大,企业难以承受,有的是工艺较复杂,难以达到排放标准。由此可见,DDNP污水处理的发展趋势就是采用成本较低、易操作的方法。由本文实验可以得到:催化剂的种类、催化剂的投加量、溶液的PH值都是影响DDNP污水光催化降解的主要因素。当PH为7.0时,采用铈掺杂复合TiO2催化剂,一个小时的降解率达78%。由此可见光催化法的应用前景是非常好的。
  
  参考文献:
  [1] 李萍,张燕,董亚荣. DDNP废水处理技术进展[J].山西建筑, 2011,(04).
  [2] 马强. 浅析DDNP废水处理几种方法[J].科技信息, 2009,(29).
  [3] 欧阳顺利,白金保. DDNP废水处理新方法研究[J]. 新疆环境保护, 2003, (03) .
  [4] William M. Stigliani. Changes in valued “Capacities” of soils and sediments as indicators of nonlinear and time-delayed environmental effects[J] .Environmental Monitoring and Assessment, 1988,10, (3).


范文4:工业污水处理设计方案【以文搜文】

目 录

1、设计说明 2

2、污水站工艺设计 4

3、设备明细及报价 7

4、人员编制 8

5、环境保护设计 8

6、财务评价 9

7、需要说明的问题 9

8、结论 10

1、沈阳*****公司设计说明

1.1项目必要性

投资兴建污水站,配合沈阳市环境的进一步发展,适应当今我国科学发展的实际需要,对改善厂区环境,营造亲水文化氛围,提高人民的生活环境,提升本公司的形象都具有重要的现实意义和社会效益。污水的处理不仅为公司减少了排污费同时考虑中水回用部分还会为公司带来一定的经济效益,同时对同行业废水的处理具有示范与推广作用,具有重要的现实意义。

1.2治理单位简介:

沈阳市*****环保设备工程有限公司,是一家以营造绿色未来为宗旨的环保高新技术企业,集环保工程设计、施工、产品开发、设备制造、安装、调试及管理等于一体的专业水处理工程企业。

公司坚持以科技兴业、以质量赢得客户、以信誉占领市场为原则,秉承以人为本,服务社会的宗旨,在国内取得良好的信誉。

公司成立于2005年,技术力量雄厚,现拥有员工30余名,其中高级技术人员占35%;设备精良,拥有国内比较先进的水处理检验、安装、调试等设备。公司已经与上海、沈阳等多家科研院校及企业成为技术联合共同体,共同攻克技术难关并取得了可喜的成绩。几年来公司在总经理与全体员工共同的努力下,在化工污水处理、屠宰污水处理、造纸污水处理、城市生活污水处理与中水回用、医院污水处理及生活饮用水等工程方面,取得了宝贵的工程技术经验和良好的客户满意度。放眼未来,我们全体徳隆基人将以真诚的服务、先进科学的技术、务实求精的精神,与广大各界朋友携手并肩,共创祖国的绿水青山。

1. 3设计依据

1.3.1《辽宁省污水与废气排放标准》(DB21-60-89); 1.3.2《室外给水设计规范》(GB50013-2006); 1.3.3《给水排水工程设计规范》(GB50015-2003); 1.3.4《室外排水设计规范》(GB50014-2006);

1.3.5《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002); 1.3.6《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002);

1.3.7《钢质管道及储罐防腐蚀工程设计规范》(SYJ0004-1999); 1.3.8《低压配电设计规范》(GB50054-1995); 1.3.9《建筑电气通用图集》(1992DQ); 1.3.10用户提供的数据资料。 1.3.11其他现行相关的标准规范 1.3.12甲方提供的原始资料

1.3.13国内有关工业污水的运行经验和运行资料

1. 4设计原则

1.4.1严格遵照国家及地区环保部门有关法律、法规和节水的相关政策。 1.4.2采用适宜的处理工艺,实行废水综合处理,改善厂区环境,最大程度的

发挥本工程的社会效益、经济效益、环境效益。

1.4.3 废水处理工艺力求技术先进可靠、经济合理、高效节能、在确保污水处

理效果的前提下,最大限度的减少工程投资和日常运行费用。

1.4.4妥善处理、处置废水处理过程中产生的污泥,避免二次污染。 1.4.5选择国内外先进、可靠、高效、运行管理方便、维护维修简便的水处理

专用设备。

1.4.6废水处理工程在整体布局合理与周围环境相协调的前提下,尽量做到结

构紧凑、工艺流畅。

1.4.7主体构筑物采用地下钢砼结构,附属建筑物采用地上砖混结构。 1.4.8在厂区的建设范围内,废水处理站总平面布置要符合整个厂区的总体规

划,并且要与厂区周围景观环境相协调。

1.4.9精心设计,在处理水质达标的前提下,尽量考虑节省投资、方便管理、

减少占地面积等。

2、污水站工艺设计

2.1设计水量

根据甲方提供的原始资料,污水处理水量为5M3/d 。

2.2原水水质:甲方没有提供,本设计参照一般同行业企业相关原水水质设计。 2.3.处理目标

出水水质:达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T 18920-2002)

《城市杂用水水质标准》

2.4工艺流程及说明

工业污水含污染物特别严重,适于生物处理。目前采用的处理工艺主要

有:接触氧化法、浮动生物床法、传统活性污泥法。本方案考虑节省工程投资,降低运行成本,方便管理和适用范围,本设计推荐采用药物处理法工艺,即污水处理采用格栅?调节池?初沉池?加药?二沉池?清水消毒池?出水,处理后水质经过过滤、消毒深度处理后可达到中水回用标准。 2.4.1工艺流程简图如下:

加压回用

2.4.2工艺流程简述如下:

来自污水池的污水通过排水收集管网输送至污水处理站,首先经细格栅去除污水中较大的漂浮物和悬浮物,出水自然流入调节池,经泵提升至初沉池,加药处理后,然后至二沉池,上清液出水进入清水池。经砂滤、处理后回用。污泥用泵提升至污泥池。出水可以满足污水排放标准。

2.5 关键选型及说明

2.5.1为了减轻生化系统负担,提高污水的可生化性,降低后道处理工艺成本;同时也为减少产泥量而将工艺设计成前置反硝化法。

2.5.2本工艺运行方式有手动和自动相结合。根据水量大小而准确启动风机和水泵,做到有水正常运行,多水双机运行,无水间歇运行。 2.5.3保证出水达到和优于排放标准。

2.5.4理设施为全封闭结构,无噪声无异味,对周围环境无影响。

各级处理装置的处理效率及处理效果如下:

治理效果: 单位:mg/L

3、设备明细及报价

单位: 元

4、人员编制

4.1人力资源配置

本工艺需要2名工人管理,人工费800元/人。

5、环境保护设计

5.1水污染物排放与治理措施

由于工作人员较少,其排水量可忽略不计。 5.2大气污染物排放与控制措施

本项目大气污染物主要是前期处理过程中污水的臭味和反应池处理过程中产生的少量恶臭气体。由于池体均建为地下式并加盖,减少了恶臭物质的扩散。同时,通过引风,用周围草地除去臭气,而且这些排放源距敏感目标和生活区均超过300米和1000米,污水站周围的绿化植被可吸附臭味物质,进一步减少臭味强度与扩散范围。

5.3固体废弃物的排放与利用

本项目产生的固体废弃物主要来自格栅处理出的栅渣和污泥池中的杂质,污泥量较小。

5.4建设项目的设备噪声及预防

本项目的设备噪声主要为泵房水泵噪声和风机噪声。因泵房水泵为潜水泵,所以地面设备噪声将低于45dB(A)。风机设备噪声加防护后在70—80dB(A)间,通过传输衰减和厂区植被的屏障和吸收,噪声值可完全满足噪声标准GB12348-90昼间60 dB(A),夜间50 dB(A)的II级标准。

6、财务评价

6.1编制依据

6.1.1《给排水建设项目经济评价细则》 6.1.2土建工程采用当地建筑工程概算定额

6.1.3标准设备价格按现行出厂价;非标准设备参考类似工程价格

6.1.4建筑、安装工程取费标准为2级标准取费

6.2经济运行费用

污水站运行成本由人工费、电费、药剂费、维修费、折旧费组成。 6.2.1人工费

吨水人员费用为:

800?2/(30?1000)=0.053元/吨 年人工费用:9600?2=1.92万元。 6.2.2电费

污水站总装机容量: 16.4 kw,运行容量为:6.7kw,则总吨水消耗 0.018kwh,按0.70元/kwh计,则总吨水电耗费用:0.31元/吨水。 6.2.3药剂费

日耗药剂:0.02元/吨水。 6.2.4维修费:0.041元/吨水。 6.2.5折旧费:0.082元/吨水。 6.2.6合计污水处理成本

合计污水处理成本:0.51元/吨水。

7、 需要说明的问题

7.1沉淀池污泥量产量较少,故只设污泥储池,一定时间后与化粪池的污泥一并请环卫部门用吸泥车吸走。

7.2所有设备置于新建污水站设备处理间内。设备处理间总用地面积约为50㎡。

8、结论

任何一个好的技术方案都不是以他设计初始所投入及所应产生的价值来衡量的。而是通过该方案实施是否能达到预处理效果,企业仅承受很少的经济负

担就可解决问题。只有实现上述目标,让企业真正地得到收益才是最好的技术方案。综上所述,本项目内部收益率高于行业基准(4%),从财务评价角度看是可行的。

沈阳市****环保设备工程有限公司

**** 年**月**日

范文5:工业污水处理流程【以文搜文】

工业污水处理流程

工业企业主要分布在电子、塑胶、电镀、五金、印刷、食品、印染等行业。从废水的排放量和对环境污染的危害程度来看,电镀、线路板、表面处理等以无机类污染物为主的废水和食品、印染、印刷及生活污水等以有机类污染物为主的废水是处理的重点。本文主要介绍几种比较典型的工业废水的处理技术。

一、表面处理废水

1.磨光、抛光废水

在对零件进行磨光与抛光过程中,由于磨料及抛光剂等存在,废水中主要污染物为COD、BOD、SS。

一般可参考以下处理工艺流程进行处理:

废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放

2.除油脱脂废水

常见的脱脂工艺有:有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外,其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂,废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。

一般可以参考以下处理工艺进行处理:

废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放

该类废水一般含有乳化油,在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂,将乳化油破除,有利于用气浮设备去除。当废水中COD浓度高时,可先采用厌氧生化处理,如不高,则可只采用好氧生化处理。

3.酸洗磷化废水

酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生,废水pH一般为2-3,还有高浓度的Fe2+,SS浓度也高。 可参考以下处理工艺进行处理:

废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放

磷化废水又叫皮膜废水,指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理,表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜,作为喷涂底层,防止铁件生锈。该类废水中的主要污染物为:pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。 可参考以下处理工艺进行处理:

废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→排放

4.铝的阳极氧化废水所含污染物主要为pH、COD、PO43-、SS等,因此可采用磷化废水处理工艺对阳极氧化废水进行处理。

二、电镀废水

电镀生产工艺有很多种,由于电镀工艺不同,所产生的废水也各不相同,一般电镀企业所排出的废水包括有酸、碱等前处理废水,氰化镀铜的含氰废水、含铜废水、含镍废水、含铬废水等重金属废水。此外还有多种电镀废液产生。

对于含不同类型污染物的电镀废水有不同的处理方法,分别介绍如下:

1.含氰废水

目前处理含氰废水比较成熟的技术是采用碱性氯化法处理,必须注意含氰废水要与其它废水严格分流,避免混入镍、铁等金属离子,否则处理困难。

该法的原理是废水在碱性条件下,采用氯系氧化剂将氰化物破坏而除去的方法,处理过程分为两个阶段,第一阶段是将氰氧化为氰酸盐,对氰破坏不彻底,叫做不完全氧化阶段,第二阶段是将氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和水,叫完全氧化阶段。

反应条件控制:

一级氧化破氰:pH值10~11;理论投药量:简单氰化物CN-:Cl2=1:2.73,复合氰化物CN-:Cl2=1:3.42。用ORP仪控制反应终点为300~350mv,反应时间10~15分钟。

二级氧化破氰:pH值7~8(用H2SO4回调);理论投药量:简单氰化物CN-:Cl2=1:4.09,复合氰化物

CN-:Cl2=1:4.09。用ORP仪控制反应终点为600~700mv;反应时间10~30分钟。反应出水余氯浓度控制在3~5mg/1。

处理后的含氰废水混入电镀综合废水里一起进行处理。

2.含铬废水

含六价铬废水一般采用铬还原法进行处理,该法原理是在酸性条件下,投加还原剂硫酸亚铁、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、二氧化硫等,将六价铬还原成三价铬,然后投加氢氧化钠、氢氧化钙、石灰等调pH值,使其生成三价铬氢氧化物沉淀从废水中分离。

还原反应条件控制:

加硫酸调整pH值在2.5~3,投加还原剂进行反应,反应终点以ORP仪控制在300~330mv,具体需通过调试确定,反应时间约为15-20分钟。搅拌可采用机械搅拌、压缩空气搅拌或水力搅拌。

混凝反应控制条件:

PH值:7~9,反应时间:15~20分钟。

3.综合重金属废水

综合重金属废水是由含铜、镍、锌等非络合物的重金属废水以及酸、碱前处理废水所组成。此类废水处理方法相对简单,一般采用碱性条件下生成氢氧化物沉淀的工艺进行处理。

处理工艺流程如下:

综合重金属废水→调节池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→过滤→pH回调池→排放

反应条件一般控制在pH值9~10,具体最佳pH条件由调试时确定。反应时间快混池为20~30分钟,慢混池10~20分钟。搅拌方式以机械搅拌最好,也可用空气搅拌。

4.多种电镀废水综合处理

当一个电镀厂含有多种电镀废水,如含氰废水、含六价铬废水、含酸碱、重金属铜、镍、锌等综合废水,一般采取废水分流处理的方法,首先含氰废水、含铬废水应从生产线单独分流收集后,分别按照上述对应的方法对含氰、含铬废水进行处理,处理后的废水混入综合废水中与其一起采用混凝沉淀方法进行后续处理。 处理工艺流程如下:

含氰废水→调节池→一级破氰池→二级破氰池→综合废水池

含铬废水→调节池→铬还原池→综合废水池

综合废水→综合废水池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→中间池→过滤器→pH回调池→排放

三、线路板废水

生产线路板的企业在对线路板进行磨板、蚀刻、电镀、孔金属化、显影、脱膜等的工序过程中会产生线路板废水。线路板废水主要包括以下几种:

化学沉铜、蚀刻工序产生的络合、螯合含铜废水,此类废水pH值在9~10,Cu2+浓度可达100~200mg/l。 电镀、磨板、刷板前清洗工序产生的大量酸性重金属废水(非络合铜废水),含退Sn/Pb废水,pH值在3~4,Cu2+小于100mg/l,Sn2+小于10mg/l及微量的Pb2+等重金属。

干膜、脱膜、显影、脱油墨、丝网清洗等工序产生较高浓度的有机油墨废液,COD浓度一般在3000~4000mg/l。 针对线路板废水的不同特点,在处理时必须对不同的废水进行分流,采取不同的方法进行处理。

1.络合含铜废水(铜氨络合废水)

此类废水中重金属Cu2+与氨形成了较稳定的络合物,采用一般的氢氧化物混凝反应的方法不能形成氢氧化铜沉淀,必须先破坏络合物结构,再进行混凝沉淀。一般采用硫化法进行处理,硫化法是指用硫化物中的S2-与铜氨络合离子中的Cu2+生成CuS沉淀,使铜从废水中分离,而过量的S2-用铁盐使其生产FeS沉淀去除。 反应条件的控制要根据各厂水质的不同在调试中确定。一般在加硫化物等破络剂之前将pH值调到中性或偏碱性,防止硫化氢的生成,也有的将pH值调到略偏酸性。硫化物的投药量根据废水中铜氨络离子的量来确定,一般投放过量的药。在破络池安装ORP仪测定,当电位达到-300mv(经验值)认为硫化物过量,反应完全。对过量的硫化物采用投加亚铁盐的方法去除,亚铁的投加量根据调试确定,通过流量计定量加入。破络池反应时间为15~20分钟,混凝反应池反应时间为15~20分钟。

2.油墨废水

脱膜和脱油墨的废水由于水量较小,一般采用间歇处理,利用有机油墨在酸性条件下,从废水中分离出来生产悬浮物的性质而去除,经过预处理后的油墨废水,可混入综合废水中与其一起进行后续处理,如水量大可单独采用生化法进行处理。

当废水量少时,反应池内的油墨颗粒物在气泡上浮力的作用下浮出水面形成浮渣,可以用人工方法撇去;当水量大时,可用板框压滤机脱水,也可在撇渣后进行生化处理,进一步去除COD。

3.线路板综合废水

此类废水主要包括含酸碱、Cu2+、Sn2+、Pb2+等重金属的综合废水,其处理方法与电镀综合废水相同,采用氢氧化物混凝沉淀法处理。

4. 多种线路板废水综合处理

当一个线路板厂含有以上几种线路板废水时,应将铜氨络合废水、油墨废水、综合重金属废水分流收集,油墨废水进行预处理后,混入综合废水中与其一起进行后续处理,铜氨络合废水单独处理后进入综合废水处理系统。 处理工艺流程如下:

铜氨络合废水→调节池→破络反应池→混凝反应池→斜管沉淀池→中间水池

有机油墨废水→酸化除渣池→排入综合废水池

综合废水→综合废水池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→中间池→过滤器→pH回调池→排放

四、常见有机类污染物废水的处理技术

1.生活污水

较常用的生活污水处理方法是A2/O法,处理工艺流程如下:

生活污水→格栅池→调节池→厌氧池→缺氧池→好氧池→混凝反应池→沉淀池→排放

2.印染废水

此类废水水量大、色度高、成分复杂,一般可采取水解酸化-接触氧化-物化法处理印染废水。处理工艺流程如下:

印染废水→调节池→混凝反应池1→斜沉池→水解酸化池→接触氧化池→氧化反应池→混凝反应池2→二沉池→中间池→过滤器→清水池→排放

3.印刷油墨废水

此类废水特点是水量小、色度深、SS和COD等浓度高。可参考以下处理工艺:

水墨废水→调节池→混凝气浮池→水解酸化池→接触氧化池→混凝反应池→斜沉池→氧化池→过滤器→清水池→排放

范文6:绍兴工业污水处理【以文搜文】

绍兴工业污水处理

绍兴工业的迅速发展,水污染问题尤为突出,跨区域水污染纠纷时有发生,COD减排形势严峻。绍兴市加大污染治理力度,以纺织、印染等企业为主,建设污水处理和中水回用工程,出台《浙东古运河(市区段)沿岸污染企业三年治理计划》,将严控沿岸企业污染物排放。将安排700万余元资金用于污染源自动监控系统建设和应用,全市近60家重金属污染企业中,市区的企业将率先安装自动监控系统,并对这些企业生产设施废水排放口重金属污染物排放实行实时监控。

工业废水具有排放量大,污染范围广,排放方式复杂;污染物种类繁多,浓度波动幅度大;污染物质毒性强,危害大,污染物排放后迁移变化规律差异大;恢复比较困难等特点。

工业废水的水量取决于用水情况。冶金、造纸、石油工业、电力等工业用水量大,废水量也大,如有的炼钢厂炼 1吨钢出废水200~250吨。但各工厂的实际外排废水量还同水的循环使用率有关。例如循环率高的钢铁厂,炼1吨钢外排废水量只有2吨左右。

工业污水水质复杂,不能用单一流程处理,一般采用多种方法的组合工艺。绍兴工业废水处理途径一般有三种情况:一是工业污水单独处理后排放,二是工业污水排入城市污水处理厂一同处理,三是工业污水预处理后进入城市污水处理厂。管网需要进一步完善的地区的企业需要自行处理后达标排放。污水处理对于排污企业来讲是很陌生的,他们对于什么废水,采用什么工艺处理并不了解,所以他们会选择将污水的问题交给环保企业来处理。那去哪儿找环保企业,这些企业的实力、资质怎么样?污水处理的成本等又成为了排污企业的问题。类似于诸暨、上虞、嵊州、绍兴、新昌等地很多排污单位痛下决心花巨资建设污水处理站,但建成后却发现污水处理成本太高,导致造价昂贵的设施成为摆设。

更有排污企业因为没有找到合适的技术工艺、有经验和实力的环保企业,导致设施建成后污水却不能处理达标;笔者建议对污水处理工艺不太了解的排污企业,最好先通过像污水宝那样的污水项目服务平台去寻找环保公司,能对比多家具有同类废水处理经验的环保企业,多接触几家再做决定,看看企业提供的技术、案例以及报价等进行选择;毕竟货比三家是有道理的。排污企业可以打开污水宝的网站bao.dowater.com提交废水数据,会有能处理该废水的环保企业与之联系,并可以做挑选。污水管网较完善地区的排污企业会选择污水排入城市污水处理厂一同处理,污水厂都有一定的接管标准,有的企业也会选择将污水预处理后排入城市污水处理厂。

近年来,不断有新的方法和技术用于处理工业废水,但各有利弊。单纯的生物氧化法出水中含有一定量的难降解有机物,COD值偏高,不能完全达到排放标准。吸附法虽能较好地除去COD,但存在吸附剂的再生和二次污染的问题。催化氧化法虽能降解难以生物降解的有机物,但实际的工业应用中存在运行费用高等问题。

尤其现在的工业废水中的污染物是多种多样的,往往用一种工艺是不能将废水中所有的污染物去除殆尽的。用物化工艺将工业废水处理到排放标准难度很大,而且运行成本较高;工业废水含较多的难降解有机物,可生化性差,而且工业废水的废水水量水质变化大,故直接用生化方法处理工业废水效果不是很理想。

针对工业废水处理的特点,我们认为对其处理宜根据实际废水的水质采取适当的预处理方法,如絮凝、内电解、电解、吸附、光催化氧化等工艺,破坏废水中难降解有机物、改善废水的可生化性;再联用生化方法,如SBR、接触氧工业艺,A/O工艺等,对工业废水进行深度处理。

工业生产的多样性使产生的排水污染性质也纷繁复杂,如有机污染、无机污染、热污染、色度污染等等。因此,工业废水的处理不能从简单的几个标准COD、BOD、ss、pH就套用别人的工艺和设备,除上述指标外,影响处理的因素还很多,如温度、氨氮含量、pH、含盐量、有毒物质(有机磷)含量、表面活性剂(发泡物质)及染料含量等。

1 工业废水传统处理方法分类

1.1 按实施方式分类

废水处理方法按对污染物实施的作用不同可分为两大类:一类是通过各种外力的作用把有害物从废水中分离出来,称为分离法;另一类是通过化学或生物作用使有害物转化为无害或可分离的物质(再经过分离予以除去),称为转化法。

1.1.1 分离法

废水中的污染物存在形态的多样性和物化特性的各异性决定了分离方法的多样性。离子态的污染物可选择离子交换法、电解法、电渗析法、离子吸附法、离子浮选法进行处理。分子态污染物可选择萃取法、结晶法、精馏法、吸附法、浮选法、反渗透法、蒸发法进行处理。胶体污染物可选择混凝法、气浮法、吸附法、过滤法进行处理。悬浮物污染物可选择重力分离法、离心分离法、磁力分离法、筛滤法、气浮法进行处理。

1.1.2 转化法

转化法可分为化学转化法和生化转化法两类。化学转化法包括中和法、氧化还原法、化学沉淀法、电化学法;生物转化法包括活性污泥法、生物膜法、厌氧生物处理法、生物塘。

1.2 按处理程度分类

按废水处理程度划分,废水处理技术可分为一级、二级和三级处理。

一级处理主要是通过筛滤、沉淀等物理方法对废水进行预处理,目的是除去废水中的悬浮固体和漂浮物,为二级处理作准备。经一级处理的废水,其BOD除去率一般只有30%左右。

二级处理主要是采用各种生物处理方法除去废水中的呈胶体和溶解状态的有机污染物。经二级处理后的废水,其BOD除去率可达90% 以上,处理水可达标排放。

三级处理是在一级、二级处理的基础上,对难降解的有机物、磷、氮等营养性物质进一

步处理。三级处理方法有混凝、过滤、离子交换、反渗透、超滤、消毒等。

2 工业废水处理中的技术应用

2.1 活性炭

活性炭可分为粉末状和颗粒状,是一种经特殊处理的炭,具有无数细/J,?L隙,表面积巨大,每克活性炭的表面积为500~l 500 m 。粉末状的活性炭吸附能力强,制备容易,价格较低,但再生困难,一般不能重复使用;颗粒状的活性炭价格较贵,但可再生后重复使用,并且使用时的劳动条件较好,操作管理方便。因此,水处理中较多采用颗粒状活性炭[3]。工业废水处理中,活性炭主要应用在以下几个方面。

2.1.1 处理含氰废水

在工业生产中,金银的湿法提取、化学纤维的生产、炼焦、合成氨、电镀、煤气生产等行业均要使用氰化物或副产氰化物,生产过程中必然要排放一定数量的含氰废水。活性炭用于净化废水已有相当长的历史,应用于含氰废水处理的文献报道也越来越多 。

2.1.2 处理含甲醇废水

活性炭可以吸附甲醇,但吸附能力不强,只适宜于处理甲醇含量低的废水。工程运行结果表明,活性炭用于处理低甲醇含量的废水,可将混合液的COD从40 mg/L降至12 mg/L以下,对甲醇的去除率可达93.16% ~100% ,处理后可满足回用锅炉脱盐水系统进水的水质要求 。

2.1.3 处理含酚废水

含酚废水广泛来源于石油化工厂、树脂厂、焦化厂和炼油化工厂。实验证明:活性炭对苯酚的吸附性能好,但温度升高不利于吸附,会使吸附容量减小,但升高温度可使达到吸附平衡的时间缩短。活性炭用于处理含酚废水时,其用量和吸附时间存在最佳值,在酸性和中性条件下,去除率变化不大,但强碱性条件下,苯酚去除率急剧下降,碱性越强,吸附效果越差。

2.1.4 处理含汞废水

活性炭有吸附汞和含汞化合物的性能,但吸附能力有限,只适宜于处理汞含量低的废水,如果是处理汞含量较高的废水,可先用化学沉淀法处理(处理后含汞约1 mg/L,高时可达2~3mg/L),然后再用活性炭作进一步处理。

2.1.5 处理含铬废水

铬是电镀中用量较大的一种金属原料,废水中,六价铬随pH的不同分别以不同的形式存在。因此,利用活性炭处理含铬废水的过程是活性炭对溶液中Cr(Ⅵ)的物理吸附、化学吸附、化学还原等综合作用的结果。活性炭处理含铬废水,吸附性能稳定,处理效率高,操作

费用低,经济效益明显引。

随着科学技术的进步和废水处理的特殊要求,活性炭的研究已从本身的孑L结构和比表面积逐步发展到研究表面官能团对活性炭吸附性能的影响。人们发现,活性炭不仅有吸附特性,而且还表现出了催化特性,由此而发展起来的催化氧化法现在也日益受到重视,其研究也在不断深入。

2.2 微波能

常规废水处理法存在以下共同缺点:①工艺流程长,废水处理过程中物化反应进程缓,废水处理设施庞大,占地面积大;②废水只能集中处理,对于城市废水而言,地下排污管网工程庞大,废水处理工程总投资巨大;③处理后的水质不稳定,对难降解的可溶性有机物、磷、氮等营养性物质处理不彻底,对某些工业废水如造纸废液等处理困难且运行费用高。而把微波场对单相流和多相流物化反应的强烈催化作用、穿透作用、选择性供能及其杀灭微生物的功能用于废水处理,可以克服常规废水处理法存在的诸多缺点,并且处理工程小型化、分散化,可省掉城市建设中现行废水处理工程长距离埋设庞大排污管网的巨大费用,堵住污染源头,从根本上消除因人类的生活和生产活动给江河湖泊造成的污染。需特别指出的是微波对杀灭蓝藻的特殊作用,蓝藻在微波场中只需30S即由微细粒汇聚成大颗粒,经过沉降与水分离,与此同时,水中的富营养物也得到了降解。废水经微波能处理后可100% 回用,实现水的可持续利用,使人类水环境步人良性循环,为解决2l世纪人类将面临的世界性“水荒”做贡献。随着物质文明建设的不断发展,淡水资源的需求量越来越大,产生的废水量也越来越大,意味着对废水处理任务及处理深度的要求也必然加大,这就要求废水处理技术不断吸纳创新,而微波处理技术将是废水处理技术上的一场革命。

2.3 高级氧化法

高浓度的有机废水对我国宝贵的水资源造了巨大破坏,然而现有的生物处理方法对可生化性差、相对分子质量从几千到几万的物质处理较困难,而高级氧化法(Advanced Oxidation Process,简称AOPs)可将其直接矿化或通过氧化提高污染物的可生化性,同时还在环境类激素等微量有害化学物质的处理方面具有很大的优势,能够使绝大部分有机物完全矿化或分解,具有很好的应用前景。

常见的高级氧化技术主要包括空气湿式氧化法、催化湿式氧化法、临界水氧化法、光化学氧化法等。

2.3.1 湿式空气氧化法

湿式空气氧化法是以空气为氧化剂,将水中的溶解性物质(包括无机物和有机物)通过氧化反应转化为无害的新物质,或者转化为容易从水中分离排除的形态(气体或固体),从而达到处理的目的。通常情况下氧气在水中的溶解度非常低1 atm、20℃时氧气在水中溶解度约9 mg/L左右),因而在常温常压下,这种氧化反应速度很慢,尤其是高浓度的污染物,利用空气中的氧气进行的氧化反应就更慢,需要借助各种辅助手段促进反应的进行(通常需要借助高温、高压和催化剂的作用)。一般来说,在200~300 oC、100—200atm条件下,氧气在水中的溶解度会增大,几乎所有污染物都能被氧化成二氧化碳和水。湿式空气氧化法的关

键在于产生足够的自由基供给氧化反应。虽然该法可以降解几乎所有的有机物,但由于反应条件苛刻,对设备的要求很高(要耐高温高压),燃料消耗大,因而不适合大水量废水的处理。

2.3.2 催化湿式氧化法

催化湿式氧化法(Catalytic Wet OxidationProcess,CWOP)是一种工业废水的高级处理方法(属于物理化学方法)。它是依据废水中的有机物在高温高压下进行催化燃烧的原理来净化处理高浓度有机废水的,其最显著的特点是以羟基自由基为主要氧化剂与有机物发生反应,反应中生成的有机自由基可以继续参加·OH的链式反应,或者通过生成有机过氧化物自由基后进一步发生氧化分解反应直至降解为最终产物CO 和H 0,从而达到氧化分解有机物的目的。

2.3.3 超临界水氧化法

超临界水氧化技术得益于水的超临界性能。在374.3 c【=和22 MPa状态下,水的物理性能尤其是溶解性能与常温下截然不同,这种状态被成为超临界状态。在超临界状态下,水如同高密度的气体一样对有机物有很高的溶解能力,与轻的有机气体以及CO 等能完全互溶,但无机化合物尤其是盐类难溶于其中。另外,超临界水具有较高的扩散系数和较低的粘度。上述这些超临界性能加上较高的温度和压力使水成为有机质氧化反应的理想介质,使氧化还原反应完全能在均相中进行,不存在界面传质阻力,而界面传质阻力往往是湿式氧化法的控制步骤。

超I临界氧化技术与其他处理技术相比,具有明显的优点:

(1)效率高,处理彻底,有毒物质的清除率高达99.99% 以上;

(2)反应速度快,停留时间短(<1min),反应器结构简单,体积小;

(3)适应范围广,适用于各种有毒废水废物的处理;

(4)无二次污染,不需进一步处理,且无机盐可从水中分离出来,处理后的废水可完全回收利用;

(5)当有机物含量超过10%时,不需额外供热,实现热量自给。但超I临界水氧化的高温高压操作条件无疑对设备材料提出了严格的要求,实际进行工程设计时须注意一些工程方面的因素,如腐蚀、盐的沉淀、催化剂的使用和热量传递等,技术的应用上还存在一些有待解决的问题。但由于其本身具有突出优势,因而如今在有害废水处理方面已越来越受到重视,是一项有着广阔发展前景的技术。

2.3.4 光化学氧化法

光化学反应是在光的作用下进行化学反应,采用臭氧或过氧化氢作为氧化剂,在紫外线的照射下使污染物氧化分解,从而实现污水的处理。

光化学氧化系统主要有UV/H 0 系统、UV/O,系统和UV/O3/H202系统 J。以uv/H2 O2系统为例,该系统主要用于浓度在10—6级的低浓度废水的处理,而不适用于高强度污染废水的处理。能将污染物彻底无害化,对有机物的去除能力比单独用过氧化氢或紫外线更强,是一种更经济的选择,能够在短期内装配在不同的地点。但它不适合处理土壤,因为紫外线不能穿透土壤粒子。光容易被沉淀堵塞,降uV的穿透率,因而使用中需控制污水的pH值,防止氧化过程的金属盐沉淀堵塞光的穿透。

用该方法去除饮用水中三卤甲烷的试验研究表明,在去除三氯甲烷的同时可减少饮用水中的.总有机碳含量,使水质进一步提高。利用uv/H 0 系统处理受四卤甲烷污染的地下水试验表明,其去除率可达97.3% 一99% ,而费用与活性炭处理相当。在UV/H 0 系统中,每一分子H 0 可产生两分子羟基,不仅能有效去除水中的有机污染物,而且不会造成二次污染,也不需作后续处理。

2.4 膜技术

近年来,膜技术发展迅速,在电力、冶金、石油石化、医药、食品、市政工程、污水回用及海水淡化等领域得到了较为广泛的应用,各类工程对膜技术及其装备的需求量更是急速增加。目前已经熟和不断研发出来的微滤、超滤、反渗透、纳滤、渗析、电渗析、气体分离、渗透汽化、无机膜等技术正在广泛用于石油、化工、环保、能源、电子等行业中,并产生了明显的经济和社会效益,将对21世纪的工业技术改造起着重要的战略作用。同时,国家和政府相关部门的高度支持和重视也给膜行业的发展带来了前所未有的机遇u 。微滤的分离目的是溶液脱粒子和气体脱粒子,截留粒径为0.02—10 m的粒子,是所有膜过程中应用最普遍且总销售额最大的一项技术,主要用于制药行业的过滤除菌和高纯水的制备。

超滤(包括纳滤)的分离目的是溶液脱大分子、大分子溶液脱小分子、大分子分级,截留粒径为1.0—20 nm的粒子。超滤技术可用于回收电泳涂漆废水中的涂料,现已广泛用于世界各地的电泳涂漆自动化流水线上。日本等国一些造纸厂的工业废液也已采用超滤技术进行处理。在采矿及冶金工业中,超滤技术的应用正日益受到重视,采用该技术处理酸性矿物排出液,其渗透液可环使用,浓缩液可回收有用物质。同时,电子工业集成电路生产和医药工业用水过程也已开始广泛应用超滤技术。纳滤是在反渗透基础上发展起来的新型分离技术,在废水处理方面,用纳滤膜对木材制浆碱萃取阶段所形成的废液进行脱色,脱色率可达98%以上。还可用纳滤膜从酸性溶液中分离金属硫酸盐和硝酸盐,其中对硫酸镍的截留率可达95%。

反渗透分离的目的是溶剂脱溶质、含小分子溶质溶液的浓缩,截留粒径为0.1—1 nm的小分子溶质。反渗透技术已成为海水和苦咸水淡化、纯水和超纯水制备及物料预浓缩的最经济手段,而且随着性能优良的反渗透膜及膜组件的工业化,反渗透技术的应用范围已从最初的脱盐放到电子、化工、医药、食品、饮料、冶金和环保等领域。现正在开发反渗透技术在化工和石油化工中的应用,如:工艺用水的生产和再利用;废液处理;水、有机液体的分离;电镀漂洗水再利用和金属回收等。食品工业正用反渗透技术开发奶品加工、糖液浓缩、果汁和乳品加工、废水处理、低度酒和啤酒的生产。

电渗析技术目前已发展成为一个大规模的化工单元过程,广泛用于苦咸水脱盐,是电渗析技术应用最早且至今仍最大的应用领域,前景极好。锅炉及工业过程用初级纯水的制备是

电渗析技术应用的第二大领域。近年来,我国废水、污水排放量以每年1.8×10。kt的速度增长,全国工业废水和生活污水每天的排放量近1.64×10 kt,其中约80%未经处理而直接排人水域。因而,我国环保水处理方面对膜应用的需求量将很大,这一领域将成为水处理工业增长潜力最大的领域。

范文7:温州工业污水处理【以文搜文】

温州工业污水处理

温州工业的迅速发展,工业废水的水量及水质污染量剧增,它成为最重要的污染源。温州涉及重金属排放的企业主要是电镀业,其次为皮革、皮毛及制品业。目前已全面淘汰1万升以下的电镀企业,初步形成全市联网的环境污染自动监管系统,400多家电镀企业接入了监控系统。同时,电镀基地建设今年被纳入市县生态市建设考核一票否决项目。目前,鹿城区后京电镀基地已建成投用,有72家电镀企业入园生产,龙湾、瓯海、瑞安、平阳、乐清、永嘉、苍南等地也正在全力推进电镀园建设。预计到2012年,全市700余家电镀企业全部入园生产。温州龙湾区将综合整治合成革、电镀和拉丝等重污染行业。

工业废水具有排放量大,污染范围广,排放方式复杂;污染物种类繁多,浓度波动幅度大;污染物质毒性强,危害大,污染物排放后迁移变化规律差异大;恢复比较困难等特点。

工业废水的水量取决于用水情况。冶金、造纸、石油工业、电力等工业用水量大,废水量也大,如有的炼钢厂炼 1吨钢出废水200~250吨。但各工厂的实际外排废水量还同水的循环使用率有关。例如循环率高的钢铁厂,炼1吨钢外排废水量只有2吨左右。

工业污水水质复杂,不能用单一流程处理,一般采用多种方法的组合工艺。温州工业废水处理途径一般有三种情况:一是工业污水单独处理后排放,二是工业污水排入城市污水处理厂一同处理,三是工业污水预处理后进入城市污水处理厂。管网需要进一步完善的地区的企业需要自行处理后达标排放。污水处理对于排污企业来讲是很陌生的,他们对于什么废水,采用什么工艺处理并不了解,所以他们会选择将污水的问题交给环保企业来处理。那去哪儿找环保企业,这些企业的实力、资质怎么样?污水处理的成本等又成为了排污企业的问题。类似于乐清、永嘉、洞头、苍南、文成、泰顺等地的很多排污单位痛下决心花巨资建设污水处理站,但建成后却发现污水处理成本太高,导致造价昂贵的设施成为摆设。

更有排污企业因为没有找到合适的技术工艺、有经验和实力的环保企业,导致设施建成后污水却不能处理达标;笔者建议对污水处理工艺不太了解的排污企业,最好先通过像污水宝那样的污水项目服务平台去寻找环保公司,能对比多家具有同类废水处理经验的环保企业,多接触几家再做决定,看看企业提供的技术、案例以及报价等进行选择;毕竟货比三家是有道理的。排污企业可以打开污水宝的网站bao.dowater.com提交废水数据,会有能处理该废水的环保企业与之联系,并可以做挑选。污水管网较完善地区的排污企业会选择污水排入城市污水处理厂一同处理,污水厂都有一定的接管标准,有的企业也会选择将污水预处理后排入城市污水处理厂。

近年来,不断有新的方法和技术用于处理工业废水,但各有利弊。单纯的生物氧化法出水中含有一定量的难降解有机物,COD值偏高,不能完全达到排放标准。吸附法虽能较好地除去COD,但存在吸附剂的再生和二次污染的问题。催化氧化法虽能降解难以生物降解的有机物,但实际的工业应用中存在运行费用高等问题。

尤其现在的工业废水中的污染物是多种多样的,往往用一种工艺是不能将废水中所有的污染物去除殆尽的。用物化工艺将工业废水处理到排放标准难度很大,而且运行成本较高;工业废水含较多的难降解有机物,可生化性差,而且工业废水的废水水量水质变化大,故直

接用生化方法处理工业废水效果不是很理想。

针对工业废水处理的特点,我们认为对其处理宜根据实际废水的水质采取适当的预处理方法,如絮凝、内电解、电解、吸附、光催化氧化等工艺,破坏废水中难降解有机物、改善废水的可生化性;再联用生化方法,如SBR、接触氧工业艺,A/O工艺等,对工业废水进行深度处理。

典型的工业废水处理方法简述

一、表面处理废水

1.磨光、抛光废水

在对零件进行磨光与抛光过程中,由于磨料及抛光剂等存在,废水中主要污染物为COD、BOD、SS。

一般可参考以下处理工艺流程进行处理:

废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放

2.除油脱脂废水

常见的脱脂工艺有:有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外,其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂,废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。

一般可以参考以下处理工艺进行处理:

废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放

该类废水一般含有乳化油,在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂,将乳化油破除,有利于用气浮设备去除。当废水中COD浓度高时,可先采用厌氧生化处理,如不高,则可只采用好氧生化处理。

3.酸洗磷化废水

酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生,废水pH一般为2-3,还有高浓度的Fe2+,SS浓度也高。

可参考以下处理工艺进行处理:

废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放

磷化废水又叫皮膜废水,指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理,表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜,作为喷涂底层,防止铁件生锈。该类废水中的主要污染物为:pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。

可参考以下处理工艺进行处理:

废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→排放

4.铝的阳极氧化废水所含污染物主要为pH、COD、PO43-、SS等,因此可采用磷化废水处理工艺对阳极氧化废水进行处理。

二、电镀废水

电镀生产工艺有很多种,由于电镀工艺不同,所产生的废水也各不相同,一般电镀企业所排出的废水包括有酸、碱等前处理废水,氰化镀铜的含氰废水、含铜废水、含镍废水、含铬废水等重金属废水。此外还有多种电镀废液产生。

对于含不同类型污染物的电镀废水有不同的处理方法,分别介绍如下:

1.含氰废水

目前处理含氰废水比较成熟的技术是采用碱性氯化法处理,必须注意含氰废水要与其它废水严格分流,避免混入镍、铁等金属离子,否则处理困难。

该法的原理是废水在碱性条件下,采用氯系氧化剂将氰化物破坏而除去的方法,处理过程分为两个阶段,第一阶段是将氰氧化为氰酸盐,对氰破坏不彻底,叫做不完全氧化阶段,

第二阶段是将氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和水,叫完全氧化阶段。

反应条件控制:

一级氧化破氰:pH值10~11;理论投药量:简单氰化物CN-:Cl2=1:2.73,复合氰化物CN-:Cl2=1:3.42。用ORP仪控制反应终点为300~350mv,反应时间10~15分钟。

二级氧化破氰:pH值7~8(用H2SO4回调);理论投药量:简单氰化物CN-:Cl2=1:4.09,复合氰化物CN-:Cl2=1:4.09。用ORP仪控制反应终点为600~700mv;反应时间10~30分钟。反应出水余氯浓度控制在3~5mg/1。

处理后的含氰废水混入电镀综合废水里一起进行处理。

2.含铬废水

含六价铬废水一般采用铬还原法进行处理,该法原理是在酸性条件下,投加还原剂硫酸亚铁、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、二氧化硫等,将六价铬还原成三价铬,然后投加氢氧化钠、

氢氧化钙、石灰等调pH值,使其生成三价铬氢氧化物沉淀从废水中分离。

还原反应条件控制:

加硫酸调整pH值在2.5~3,投加还原剂进行反应,反应终点以ORP仪控制在300~330mv,具体需通过调试确定,反应时间约为15-20分钟。搅拌可采用机械搅拌、压缩空气搅拌或水力搅拌。

混凝反应控制条件:

PH值:7~9,反应时间:15~20分钟。

3.综合重金属废水

综合重金属废水是由含铜、镍、锌等非络合物的重金属废水以及酸、碱前处理废水所组成。此类废水处理方法相对简单,一般采用碱性条件下生成氢氧化物沉淀的工艺进行处理。

处理工艺流程如下:

综合重金属废水→调节池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→过滤→pH回调池→排放

反应条件一般控制在pH值9~10,具体最佳pH条件由调试时确定。反应时间快混池为20~30分钟,慢混池10~20分钟。搅拌方式以机械搅拌最好,也可用空气搅拌。

4.多种电镀废水综合处理

当一个电镀厂含有多种电镀废水,如含氰废水、含六价铬废水、含酸碱、重金属铜、镍、锌等综合废水,一般采取废水分流处理的方法,首先含氰废水、含铬废水应从生产线单独分流收集后,分别按照上述对应的方法对含氰、含铬废水进行处理,处理后的废水混入综合废水中与其一起采用混凝沉淀方法进行后续处理。

处理工艺流程如下:

含氰废水→调节池→一级破氰池→二级破氰池→综合废水池

含铬废水→调节池→铬还原池→综合废水池

综合废水→综合废水池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→中间池→过滤器→pH回调池→排放

三、线路板废水

生产线路板的企业在对线路板进行磨板、蚀刻、电镀、孔金属化、显影、脱膜等的工序过程中会产生线路板废水。线路板废水主要包括以下几种:

化学沉铜、蚀刻工序产生的络合、螯合含铜废水,此类废水pH值在9~10,Cu2+浓度可达100~200mg/l。

电镀、磨板、刷板前清洗工序产生的大量酸性重金属废水(非络合铜废水),含退Sn/Pb废水,pH值在3~4,Cu2+小于100mg/l,Sn2+小于10mg/l及微量的Pb2+等重金属。

干膜、脱膜、显影、脱油墨、丝网清洗等工序产生较高浓度的有机油墨废液,COD浓度一般在3000~4000mg/l。

针对线路板废水的不同特点,在处理时必须对不同的废水进行分流,采取不同的方法进行处理。

1.络合含铜废水(铜氨络合废水)

此类废水中重金属Cu2+与氨形成了较稳定的络合物,采用一般的氢氧化物混凝反应的方法不能形成氢氧化铜沉淀,必须先破坏络合物结构,再进行混凝沉淀。一般采用硫化法进行处理,硫化法是指用硫化物中的S2-与铜氨络合离子中的Cu2+生成CuS沉淀,使铜从废水中分离,而过量的S2-用铁盐使其生产FeS沉淀去除。

反应条件的控制要根据各厂水质的不同在调试中确定。一般在加硫化物等破络剂之前将pH值调到中性或偏碱性,防止硫化氢的生成,也有的将pH值调到略偏酸性。硫化物的投药量根据废水中铜氨络离子的量来确定,一般投放过量的药。在破络池安装ORP仪测定,当电位达到-300mv(经验值)认为硫化物过量,反应完全。对过量的硫化物采用投加亚铁盐的方法去除,亚铁的投加量根据调试确定,通过流量计定量加入。破络池反应时间为15~20分钟,混凝反应池反应时间为15~20分钟。

2.油墨废水

脱膜和脱油墨的废水由于水量较小,一般采用间歇处理,利用有机油墨在酸性条件下,从废水中分离出来生产悬浮物的性质而去除,经过预处理后的油墨废水,可混入综合废水中与其一起进行后续处理,如水量大可单独采用生化法进行处理。

当废水量少时,反应池内的油墨颗粒物在气泡上浮力的作用下浮出水面形成浮渣,可以用人工方法撇去;当水量大时,可用板框压滤机脱水,也可在撇渣后进行生化处理,进一步去除COD。

3.线路板综合废水

此类废水主要包括含酸碱、Cu2+、Sn2+、Pb2+等重金属的综合废水,其处理方法与电镀综合废水相同,采用氢氧化物混凝沉淀法处理。

4. 多种线路板废水综合处理

当一个线路板厂含有以上几种线路板废水时,应将铜氨络合废水、油墨废水、综合重金属废水分流收集,油墨废水进行预处理后,混入综合废水中与其一起进行后续处理,铜氨络合废水单独处理后进入综合废水处理系统。

处理工艺流程如下:

铜氨络合废水→调节池→破络反应池→混凝反应池→斜管沉淀池→中间水池

有机油墨废水→酸化除渣池→排入综合废水池

综合废水→综合废水池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→中间池→过滤器→pH回调池→排放

四、常见有机类污染物废水的处理技术

1.印染废水

此类废水水量大、色度高、成分复杂,一般可采取水解酸化-接触氧化-物化法处理印染废水。处理工艺流程如下:

印染废水→调节池→混凝反应池1→斜沉池→水解酸化池→接触氧化池→氧化反应池→混凝反应池2→二沉池→中间池→过滤器→清水池→排放

2.印刷油墨废水

此类废水特点是水量小、色度深、SS和COD等浓度高。可参考以下处理工艺:

水墨废水→调节池→混凝气浮池→水解酸化池→接触氧化池→混凝反应池→斜沉池→氧化池→过滤器→清水池→排放

范文8:工业污水处理厂应急预案【以文搜文】

污水处理应急预案

一、指导思想

为贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,确保单位、社会及人民生命财产的安全,预防重大环保事故发生。对污水处理系统可能发生的异常情况,积极防范;在突发性污染事故发生后,迅速、高效、有序地开展污染事故的应急处理工作,最大限度的避免和控制污染的扩大;确定潜在的事故、事件或紧急情况,确保经过处理的污水中的污染物浓度符合国家污水综合排放标准的有关规定,并能在事故发生后迅速有效控制处理。根据本厂污水处理系统工艺特点,本着“预防第一,自救为主,统一指挥,分工负责”的原则,制定本《污水处理系统应急预案》。

二、编织目的

本次突发环境污染事故应急预案编制主要目的如下:

1、全面调查了解污水处理系统突发环境污染事故类型、危险源以及所造成的环境危害,评估确定该部门的突发环境污染事故应急能力。

2、加强该部门对突发环境污染事故的管理能力,全面预防突发环境污染事故。

3、提高该部门对突发环境污染事故的应急能力,确保事故发生时能够及时、有效处理事故源,控制事故扩大,减少事故损失。

4、降低突发环境污染事故所造成的环境危害,通过突发环境污染事故的应急处理、环境应急监测、事故信息的及时发布、受影响人员迅速转移等措施,将事故所造成的危害降至最低。

三、编制依据

《中华人民共和国安全生产法》

《城市污水处理厂运行、维护及安全技术规范》

《中华人民共和国环境保护法》

《中华人民共和国水法》

《中华人民共和国水污染防治法》

四、事故应急救援的基本任务

事故应急救援的目标是通过有效的应急救援行动,最大程度地降低事故损失,基本任务有以下几个方面:

1、立即组织营救受害人员,组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其它人员。在应急救援行动中,快速、有序、有效地实施现场 急救与安全转送伤员是降低伤亡率、减少事故损失的关键。由于重大事故发生突然、扩散迅速、涉及范围广、危害大,应在日常生产管理中,教育职工学会采取各项措施,进行自身防护和自救,必要时要迅速撤离危险区或可能受到危害的区域。在撤离过程中,应积极组织职工开展必要的自救和互救工作。

2、迅速控制事态,对发生事故造成的危害进行检测、监测,测定事故的危害区域,危害性质及危害程度。及时控制住造成事故的危害源是应急救援工作的重要任务。只有及时地控制住危险

源、防止事故的继续扩展,才能有效进行救援。发生事故时,应迅速组织义务消防队,设备抢险队,与救援人员一起迅速控制事故继续扩展。

3、消除危害后果,做好现场恢复。针对不同的事故发生,以及对人体、土壤、空气等造成的现实危害和可能造成的危害,及时采取封闭、隔离、洗消、检测等措施,防止对人体的继续危害和环境的污染,及时清理废墟和恢复基本设施,将事故现场恢复至相对稳定的基本状态。

4、查清事故原因,评估危害程度。事故发生后应及时调查事故发生的原因和事故性质,评估事故的危害范围和危害程度,查明人员伤亡情况,做好事故调查。

五、实行应急救援领导小组责任制

1、应急救援指挥部

2、指挥部工作职责

负责制(修)定《污水处理厂突发事故应急预案》;组建应急救援专业队伍,并组织训练和演练;检查、督促做好污水厂事故的预防措施和应急救援的各项准备工作;发布和解除应急救援指令;组织、指挥救援队伍,实施救援行动;旭政总部、主管行政部门和事故现场周边单位通报事故情况,必要时向有关单位发出救援指令;组织事故调查,对应急救援工作进行总结。

3、指挥部人员分工

a.总 指 挥:郑伟聪,组织指挥突发事故的应急救援工作;

b.副总指挥:黎卫国,按照分工协助总指挥负责应急救援的具体工作;

c.成员:李从宝、郑飞文等人协助总指挥负责事故救援过程中的总协调工作;按污水厂内部预案规定负责突发事故的一般处置和应急救援有关工作。

1、成立应急救援领导小组:

2、应急救援职能组:

⑴联络组:办公室主任任组长,办公室办事人员。

⑵抢险组:生产安全副厂长任组长,生产科人员。

⑶救护组:生产安全副处长任组长,行管办公人员。 ⑷疏散组:技术科科长任组长,科内人员。

⑸保卫组:保卫科科长任组长,保卫人员。

⑹调查组:工会主席任组长,组织有关科室负责人。

⑺义务消防队:生产副厂长任组长,现场工作人员和义务消防队员。

3、应急救援领导小组职责:

污水处理厂区发生事故时,负责指挥厂区内抢救工作,向各职能组下达抢救指令任务,协调各组之间的抢救工作,随时掌握各组最新动态,并做出最新决策,第一时间向119、120、110、市建委、市安全监督管理局、市消防部门有关部门报告和求援。日常生产时,小组成员轮流值班,值班者必须在厂内,手机24

小时开通,发生紧急事故时,在应急求援领导小组组长未到现场前,值班带班者即为临时代理组长,全权负责落实抢险工作。

4、各职能组职责:

⑴联络组:及时了解掌握事故情况,负责事故发生后第一时间通知污水厂主要领导,根据情况酌情及时通知行政主管部门:水务公司技术科、分管副总、市环保局、电业部门、安全监管部门、劳动部门、当事人的家属等。

⑵抢险组:其任务是根据领导小组指令,及时负责扑救、抢险,并布置现场人员到医院陪护,当事态无法控制时,立即通知联络组拨打主管部门电话求援。

⑶救护组:其任务为负责受伤人员的救治和陪受伤人员到医院急救。

⑷疏散组:其任务为在发生事故时,负责人员的疏散、逃生。 ⑸保卫组:负责损失控制、物资抢救,对事故现场划定警戒区,阻止与抢救、抢险无关人员进入现场,保护现场不遭破坏。 ⑹调查组:分析事故发生的原因、经过、结果及经济损失等,调查情况及时上报市环保局等有关政府部门,如上级、政府部门介入时,调查组配合有关部门调查。

⑺义务消防队:发生火灾时,应按预案演练方法,积极参加扑救工作,若消防部门进入现场,积极配合武警消防队进行扑救。

4、应急求援小组地点和有关部门联系方式:

电话:0757-22908751

应急求援小组组长电话:

医院急救电话—120

消防火警电话—119

公安巡警电话—110

六、灭火器材配置和急救器具准备:

防火救护物资数量:救护物资有水泥、黄沙、石灰、麻袋、铁丝等,数量充足。

救灾装备器材的种类:仓库内备有安全帽、安全带、切割机、气焊设备、小型电动工具、一般五金工具、雨衣、雨鞋、手电筒等。统一存放在仓库,仓库保管员24小时值班。

消防器材:干粉灭火器和1211灭火器。国标消防栓,分布各楼层。设置现场疏散指示标志,应急照明灯,设置黄沙箱。周围消防栓应标明地点。

急救物品:配备急救药箱,口罩、担架及各种外伤救护用品。 其他必备的物资供应渠道:保持社会上物资供应渠道(电话联系),随时确保供应。

急救车辆:厂区每天值班小车,或报120急救车救助。

七、应急步骤和程序

(一)生产运行异常事故

1.水质故障

发现进水水质超出进水设计标准:CODCR>500mg/L或SS>200mg/L或PH>8.5或PH<6.5时,立即向公司和环保部门汇

报;

2)发现进水水质特别严重超标:CODCR>800mg/L或SS>400mg/L或PH>10或PH<4.0或其他严重恶化水质时,立即向公司和环保部门汇报,减少进水量,一小时后若水质仍无好转,停止进水,打开超越闸门,避免管网水位过高对管网造成危害。

3)发生上述情况时,立即对进水水质数据进行分析,根据化验数据对相关工艺进行及时调整,确保对污水处理系统造成大的危害。

2.突发暴雨

1)根据天气预报预先对闸门等设备进行检查,确保完好。

2)随时观察集水池的水位并向领导汇报。

3)外出巡视,必须注意个人安全,注意防滑,需要有人配合时两人或三人一起协作操作。

3.水量严重超过污水处理系统设计处理能力(13万m3/d) 即时与领导联系,并取水样化验COD。马上向公司请示同时向环保部门反应情况,根据具体情况进行工艺调整。

4.突然停电

1)立即向公司和环保部门汇报。

2)将现场设备退出运行状态。

3)停电过20分钟,立即向公司和环保部门汇报,并和供电公司及时联系送电情况,同时打开超越闸门。

4)来电后,按操作规程即刻开启设备,恢复运行。

5、应急处理原则

1.及时控制进入污水处理厂的严重超标水质、超负荷水量对污水处理系统的影响;

2.加强运行控制,保证运行正常;

3.加强设备运行维护;

6、事故预防措施

1.操作人员应严格按照工艺操作规程进行操作,加强巡视巡查,准确反馈进水水质和水量。

2.及时合理的调节运行工况,严禁酸性和碱性及特高浓度废水进入污水处理系统。

3.加强设备和工艺运行管理,认真做好设备,管道,阀门及闸门的检查工作,对存在的安全隐患的设备、管道、阀门及时进行修理或更换。

7、紧急事故的处理流程与方式:

1.发现事故后,当班人员立即向指挥小组组长和副组长汇报,并在事故过程中随时保持与领导小组的联系。

2.指挥小组接到报告后,应及时向水务管理中心(公司)和环保部门汇报,并在事故处理工程中随时保持与公司和环保部门的联系。

3.当班人员排查造成事故的原因,并进行应急处理。

4.联系方式:打电话、发短信、12369环保热线三种方式同时使用。

8、事故后的恢复和从新进入

有事故应急预案指挥小组宣布应急预案结束,恢复到正常运行状态。

(二)设备运行事故

火灾应急响应步骤:

1、立即报警。当接到发生火灾信息时,应确定火灾的类型和大小,并立即报告防火指挥系统。防火指挥系统启动紧急预案,指挥小组要迅速报打“119”火警电话,。并及时报告上级领导,便于及时扑救处置火灾事故。

2、组织扑救火灾。当厂区内发生火灾时,应急准备与响应指挥部除及时报警,并要立即组织现场义务消防队员和职工进行扑救火灾,义务消防队员选择相应器材进行扑救,扑救时要按照“先控制、后灭火;救人重于救火;先重点,后一般”的灭火战术原则,派人切断电源,接通消防栓,组织抢救伤亡人员,隔离火灾危险源和重点物资及重要设备器具,充分利用厂区现场配备的消防设施器材进行灭火。A.灭火组:在火灾初期阶段使用灭火器,室外消防栓进行火灾扑救。B.疏散组:根据情况确定疏散,逃生通道,指挥撤离,并维持秩序和清点人数。C.救护组:根据伤亡情况确定急救措施,立即与“120”急救中心联系,并协助专业医务人员进行伤员救护。D.保卫组:做好现场保护工作,设立警示牌,防止二次火险。

3、人员疏散是减少人员伤亡扩大的关键,也是最彻底的应

急响应。在现场平面布置图上绘制疏散通道,一旦发生火灾等事故,人员可按图示疏散撤离到安全地带。

4、协助武警消防队灭火:联络组拨打“119”“120”求救,并派人到路口接应。当专业消防队到达火灾现场后,火灾应急小组成员要简要向消防队负责人说明火灾情况,并全力协助消防队员灭火,听从专业消防队指挥,齐心协力,共同灭火。

5、现场保护。当火灾发生时和扑灭后,指挥小组要派人保护好现场,维护好现场秩序,等待事故原因和对责任人调查。同时应立即采取善后工作,及时清理,将火灾造成的垃圾分类处理以及其它有效措施,使火灾事故对环境造成的污染降低到最低限度。

6、火灾事故调查处置。按照市环保局、市安全监督管理局对事故调查处理程序规定,火灾发生情况要及时按“四不放过”原则进行查处。事故过后分析其原因,编写调查报告,采取纠正和预防措施,负责对预案进行评价并修改预案。对火灾发生情况报告应急应急领导小组要及时上报行政主管部门。

八、保障措施

①、通信与信息保障

本污水厂实行24小时工作值班,随时做好处理突发事故的准备。建立健全值班制度。

②、组织落实、人员培训

㈠、应急救援指挥部成员应按照专业分工,本着“专业对口、

便于领导、便于集结和便于抢修”的原则,建立组织,落实人员。要根据人员岗位变化随时进行组织调整,确保救援组织的落实。

㈡、污水厂常年实行24小时值班值岗制度,故其全体值班值岗人员为各类事故应急救援的第一突击队,做好事故现场的初期抢险抢修处置。

㈢、组织应急训练和培训。各级应急救援组织要按照专业分工每年要进行专业技能培训、训练和演习,不断提高组织、指挥和救援能力。

㈣、预案演习与维护

为了迅速、准确、有条不紊地实施事故抢险抢修,尽量减少由事故造成的损失和伤亡,定期组织预案演习。应急救援人员按职责和专业分工每年进行1—2次的事故模拟演练,对全厂职工进行经常性的事故救援常识教育,使大家具备自救、逃生和互助的能力。不断提高指挥人员的指挥水平和应急救援组织的整体能力,主要提高以下几种能力:

㈠、检查通信系统是否畅通无阻;

㈡、演习抢险现场人员是否能快捷实施抢险;

㈢、有关的抢险人员、器材能不能准确到位;

㈣、能否及时有效控制事故进一步扩大。

九、设备事故、触电(雷击)、溺水等伤亡事故的应急响应步骤

1、立即报警。当接到发生设备伤亡事故、触电(雷击)、溺

水等伤亡事故时,应立即切断电源,报告污水净化中心应急领导小组,启动紧急预案,指挥小组应立即打“120”、“110”急救中心电话,并及时报告上级领导。

2、组织伤亡抢救。在“120”、“110”专业救护人员到来之前,义务救护队人员要将伤亡人员,应就近移至安全地带,对于溺水者要进行倒置淋出口中的存水,对触电者要进行平躺向上,进行人工呼吸等。

3、专业救护人员到达现场后,义务救护队员配合进行抢救转移至医院等工作。

4、其它程序等同火灾事故应急响应步骤。

十、应急终止的条件

符合下列条件之一的,既满足应急终止条件:

1、事件现场得到控制,事件条件已经消除。

2、污染源的泄露或释放已降至规定限制以内。

3、事件所造成的危害已经被彻底消除,无继发可能。

4、事件现场的各种专业应急处置行动已无继续的必要。

5、采取了必要的防护措施以保护公众免受再次危害,并使事件可能引起的中长期影响趋于合理且最低的水平。

十一、预案管理与改进

各类事故发生后,要组织专业人员,进行事故分析其原因,按照“四不放过”原则查处事故,编写调查事故报告,采取纠正和预防措施,负责对预案进行评审并改进预案。

污 水 处 理 应 急 预 案

范文9:工业污水处理厂调试方案【以文搜文】

江苏***有限公司

化工废水处理工程

试 大

***环境工程研究所

南京***工程有限公司

2015年11月5日

调纲

目 录

一、 项目概况

二、 调试的前期工作准备

三、 调试工作目标与时间进度安排

3.1、调试目标

3.2、调试进度安排

四、 调试期间分析监测指标及要求

五、 各阶段调试步骤

5.1、活性污泥a、b池调试步骤;

5.2、缺氧水解池调试步骤;

5.3、PACT池调试步骤

5.4、整体负荷提升进度控制(非常重要);

六、 调试工作注意事项

一、项目概况

江苏***有限公司废水处理设施土建、工艺和电器安装已经基本结束,目前即将进入整个废水处理系统的生化调试和菌种培养驯化工作。由于废水生化处理的核心是利用高效微生物对废水中的有机污染物进行降解,实现降低废水中的COD浓度,因此整个调试过程的最终目标是在整个生化系统内培养驯化出降解能力强、性能稳定、沉降效果好的微生物种群,从而实现废水达标排放。

由于农药化工生产过程中产品变化快,生产周期短,因此在后续生化处理过程中进水水质的波动不可避免,这对于微生物降解过程是非常不利的。此外作为农药化工企业今后的产品更替也是不可避免的,因此,江苏***有限公司废水处理设施 采用耐冲击性能相对比较好的好氧-缺氧-好氧工艺,同时在一段好氧工艺中设置了大流量回流系统,降低整个系统在COD降解过程中的浓度梯度,通过牺牲部分效率的方式提高整个降解系统的稳定性。同时,我们在后道好氧处理中增加了PACT工艺,这种工艺可以在进水冲击情况下避免出现高效菌种的大量流失,从而提高整个生化系统的耐冲击能力。

由于采用的生化处理工艺具有较广的污染物适应性,对于今后可能出现的新产品废水,在采用合适的预处理工艺调整废水水质和特殊污染因子的情况下,可以进入综合废水生化处理系统集中处理。 整个污水处理路线如下:

虚线框内为企业考虑后期再建部分

为了协调和指导整个废水处理工程中污泥培养驯化工作各环节顺利进行,分步骤提高废水处理系统对有机污染物的处理能力和负荷,实现各处理工艺段之间的协调,我们编制了本调试大纲。

由于生化处理调试过程中情况变化多,许多现场因素都会影响调试工作的进程,因此本调试大纲只是作为整个调试工作的预期指导性方案,在调试过程中将根据实际调试进程和微生物代谢运行情况随时对调试方案作出调整,最终实现生化处理系统的稳定高效运行。

二、调试的前期准备工作

1、工艺流程各部分硬件核查,如:动力设备试车,主要内容包括电路连通、正反转和自控系统试车,工艺管道试漏,主要是水下管道试漏(尤其是环路曝气系统)、污水和污泥管道连接处试漏,确保硬件条件满足工艺流程的要求;

2、初步掌握目前厂区内各车间废水水质水量情况,包括COD、凯氏氮、TP、TDS等指标,了解与方案设计中存在的偏差情况;

3、生化处理池中根据要求提前配备适当浓度的废水(起始COD浓度为1000~1200mg/L,TDS浓度为2000~3000mg/L)和营养元素,确保菌种首次活性恢复和开始扩增;

4、组织落实企业操作人员,作好调试技术人员与操作人员之间的协调沟通工作;

5、确定调试过程中需要分析化验的项目、批次,设计记录表格用于调试过程中的数据记录;

6、污水站实验室仪器设备、化验装置和药剂等准备,具体要求和清单另见附件;

7、调试物资准备:氮磷营养、絮凝药剂、浓硫酸、硫酸亚铁、液碱、双氧水、消泡剂(四甲基硅油)、次氯酸钠等,具体要求另见附件。

三、调试工作目标与时间进度安排

3.1、调试目标

本次调试工作的整体目标是实现原《江苏***有限公司农药废水处理工程设计方案》中提出的处理能力和处理要求:工艺废水最大处理能力达到2000吨/天,COD总量为5.5吨/天,其处理的效率达到下表所列:

本次调试工作活性污泥阶段的直接目标是:平均容积负荷达到0.58kgCOD/m3.d以上,污泥浓度(MLSS)达到2.0g/L,曝气混合液经过沉淀后的上清中游离细菌数量小于6.0×107个/毫升。控制性指标污泥体积指数(SVI)控制在

MLVSS/MLSS=0.50~0.75之间。

本次调试工作PACT阶段的直接目标是:废水经过PACT处理后可以确保出

水中COD浓度小于500mg/l,最大容积负荷达到0.2kgCOD/m3.d,污泥浓度(MLSS)达到1.2g/L,曝气混合液经过沉淀后的上清中游离细菌数量小于2.0×107个/毫升。

3.2、时间进度安排

整个调试时间初步确定40天,2015年11月6日到2015年12月15日。其中各阶段时间安排粗步确定如下:

100~250ml/g之间,

在以上时间安排中,各阶段功能与目标说明如下:

1、调试前期6天主要是投加菌种的恢复与缓慢适应,实现整个微生物系统首轮扩增培养,这一环节是整个调试过程中最关键的环节,直接影响整个调试进程成功与否;

2、负荷提升期约20天,这一阶段的时间不确定性比较大,需要根据实际调试过程确定负荷提升步骤。在这一阶段中进水浓度由最初得1000mg/L逐步提高到设计要求的2550mg/L,在提升负荷过程中必须保证微生物系统的稳定化,即处理效率和微生物体系均稳定,这一过程的时间有可能需要根据实际情况进行调整。

3、在污泥泥龄控制阶段整个废水处理系统需要正常外排剩余污泥,以平衡整个生化系统的微生物代谢状态,主要通过泥龄控制来实现。由于实际废水处理系统的泥龄调控与实验室小试条件有很大差别,因此泥龄控制必须根据负荷提升期间的运行情况来调整。泥龄控制阶段的结果可以为整个废水处理系统长期稳定运行提供依据。

四、调试期间分析监测指标及要求

对微生物观察和生化处理系统中各项指标的监测是判断调试进展和废水处理效果的主要依据。在整个调试过程中,我们必须严格做好微生物观察和各项指标的监测,以便及时了解生化处理系统中微生

物体系的变化,以及废水处理效果。监测分析主要内容如下:

1、各阶段水池内的COD浓度(分别测定过滤前后浓度);

2、各阶段水池内的N、P、TDS含量;

3、各阶段水池内污泥的染色片,观察丝状细菌的存在情况;

4、各阶段水池内样品沉淀后上清液的染色片,观察上清液中游离细菌的数量变化情况;

5、各阶段污泥水片(400倍观察),记录原生动物的数量、种类及变化情况;

6、各阶段水池内污泥的SV、沉降性等;

7、各阶段水池混合液的pH变化情况;

整个调试过程必须以上各项项目进行监测,其次数可根据实际情况确定,但每天至少保证1次。待调试进入负荷提升期,还需增加MLSS和MLVSS两项指标,并且计算各工艺段的SVI值。

五、各阶段调试工作操作步骤

5.1、活性污泥a、b池调试步骤

活性污泥系统按照要求配制废水,控制废水COD浓度在1000mg/l~1200mg/l,TDS浓度在2000mg/l~3000mg/l,挥发性酚不得超过接管标准的3倍。根据废水水质情况添加适量的氮磷营养液(初始浓度按照氨氮20-25mg/L、总磷3~4mg/L配置,投菌后前期氮磷浓度按照剩余上清液中剩余COD的1/40和1/200控制)。在高效菌种投加过程中,必须保证曝气搅拌,同时污泥气提回流全部以最大回流

量开启,以保证菌种均匀分布在活性污泥a池和b池中(缺氧池以及PACT池需要的菌中可以考虑从活性污泥池a和池b池抽过去)。

在闷曝和菌种恢复期内,环路曝气器和气提污泥回流全部正常运行,使废水在系统内进行循环。经过2~6天的大气量闷曝后(具体时间需要根据现场测定情况确定),污泥的颜色由原来的暗黑色逐渐发乳黄,同时上清液中的游离细菌数量明显上升,废水中COD浓度下降到大约300~500mg/L,中间酵母数量明显下降,接下来进入首扩适应期。

在扩增适应期内,每天控制进水水量500~1000吨/天,进水COD浓度控制在1200~1500mg/L,连续运行5天左右,整个活性污泥a池和b池中的微生物体系初步形成,对有机物具有一定的降解能力,污泥SV达到5~8%左右,可以进入负荷提升阶段。

在负荷提升阶段COD浓度从1200逐渐提高到2550mg/L,单次提升幅度在200~350mg/L,在处理效率稳定情况下3~6天为一个提升周期。每天进水量不低于500吨/天,直到正常进水浓度2550mg/L,出水浓度小于1100mg/L,且微生物体系稳定。在此期间活性污泥池的出水全部进入缺氧水解池。

5.2、缺氧水解池调试步骤

在活性污泥a池和b池调试过程中出水全部进入缺氧水解池,同时缺氧水解池开始微生物驯化调试工作。提前做好该池中各项废水指标的监测,控制池中原始废水COD浓度在1000mg/l左右,初始营养浓度按照氨氮12-20mg/L、总磷3~4mg/L配置,投菌后前期氮磷浓度按照剩余上清液中剩余COD的1/60和1/300控制)

活性污泥a、b池出水每天进入缺氧水解池进行降解,进水过程中一定要保证缺氧水解两个并联区域进水量基本一致。根据活性污泥b池的出水浓度调整缺氧水解池的负荷提升幅度,控制目标是缺氧水解池出水不超过950mg/l,且微生物体系稳定。

5.3、PACT池调试步骤

待缺氧水解池开始出水自流进入PACT池,PACT池的初始菌种由缺氧水解池的反曝进入(即缺氧水解的分散菌种),为了加快PACT系统调试进程,PACT池最初浓度可以按照缺氧水解池初始水质配制。同时在前期调试过程中适当控制前面系统的降解效率(使废水中残留COD更多的进入PACT系统),调试前期控制进入PACT废水的COD在800mg/L以上,如果前段处理出水浓度过低,可以考虑在直接进入部分新鲜废水。在微生物调试前期基本不考虑投加粉末活性炭,避免SV测量中产生偏差,在PACT池纯菌SV大于6%以后一次性投加粉末活性碳,且加碳量应根据实际出水情况确定(估计在吨水投碳量为0.15~0.25kg),保证出水COD浓度和污泥絮凝性即可。

在以后的运行过程中,粉末活性碳投加量应根据实际处理情况确定,在处理达到要求且污泥絮凝性好的情况下可以减少甚至停止投加粉末活性炭。

5.4、整体负荷提升进度控制(非常重要)

在菌种水质适应期结束后,整个生化处理系统的微生物体系基本形成,SV增值5~8%左右,容积负荷达到0.26kgCOD/m3.d。

负荷提升阶段是整个调试过程的关键阶段,在该阶段需要根据实际情况确定每次提负荷的间隔周期、负荷提升幅度等操作参数。负荷

提升速度必须严格控制,否则容易出现污泥丝状细菌爆发性生长,污泥严重流失,导致调试工作停止。

我们目前根据以往的调试经验,基本负荷提升程序为:每隔3-6天提一次负荷(根据实际运行过程中污泥浓度、性状和处理效率确定),单次负荷提升量在15~30%之间。但由于具体废水情况不同,实际负荷提升速度和提升周期无法预先确定,必须要根据现场情况确定。

六、调试工作注意事项

1、 在调试过程中必须随时检测生化段进水和各水池内的

pH变化情况,基本确定控制生化进水的pH在6.5~8.0

之间(水池内混合液pH在7.0~8.5之间),否则会对调

试进程产生明显的不利影响,特别是低pH容易引起严

重的丝状细菌膨胀;

2、 根据对该企业废水小试研究结果分析,调试过程中最有

可能出现的问题是丝状细菌膨胀和游离细菌问题。对丝

状细菌膨胀问题,需要平时加强污泥镜检,一旦出现丝

状细菌数量增加的情况,应及时降低进水负荷(减少进

水量),检查是否存在pH偏低或溶解氧不足的情况;对

于严重的丝状细菌膨胀,可以一次性投加漂白粉处理,

投加量控制在60~80公斤/次,注意应均匀分散投加在一

段好氧曝气池中,然后及时观测污泥变化情况;

3、 对于游离细菌数量过多的情况,调试前期可以不做处理,

正常运行一段时间后情况会自然改善,在调试后期出现游离细菌突然增加的情况,则需要引起重视,以及分析查找原因。

4、 在污泥负荷提升阶段,调试人员必须有耐心。在确保前

一次负荷提升后运行稳定,污泥系统正常的情况下才能进行下一次负荷提升。同时每次提升的负荷不能过高,否则有可能造成污泥系统崩溃,严重影响整个调试进程。同时在负荷提升过程中应尽量保持负荷的稳定,防止出现短期内负荷冲击。

5、 整个一段好氧调试过程中,在满足沉淀池沉淀效果的前

提下,提高气提污泥回流系统的污泥回流量有利于污泥扩增培养。

6、 对于调试过程中出现的一些特殊现象,需要及时分析产

生的原因,并采取相应措施进行解决。

南京***工程有限公司

2015年11月5日

范文10:工业污水处理厂应急预案【以文搜文】

污水处理厂应急预案

一、指导思想

为贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,确保单位、社会及人民生命财产的安全,预防重大环保事故发生。对污水处理系统可能发生的异常情况,积极防范;在突发性污染事故发生后,迅速、高效、有序地开展污染事故的应急处理工作,最大限度的避免和控制污染的扩大;确定潜在的事故、事件或紧急情况,确保经过处理的污水中的污染物浓度符合国家污水综合排放标准的有关规定,并能在事故发生后迅速有效控制处理。根据本厂污水处理系统工艺特点,本着“预防第一,自救为主,统一指挥,分工负责”的原则,制定本《污水处理系统应急预案》。

二、编织目的

本次突发环境污染事故应急预案编制主要目的如下:

1、全面调查了解污水处理系统突发环境污染事故类型、危险源以及所造成的环境危害,评估确定该部门的突发环境污染事故应急能力。

2、加强该部门对突发环境污染事故的管理能力,全面预防突发环境污染事故。

3、提高该部门对突发环境污染事故的应急能力,确保事故发生时能够及时、有效处理事故源,控制事故扩大,减少事故损失。

4、降低突发环境污染事故所造成的环境危害,通过突发环境污染事故的应急处理、环境应急监测、事故信息的及时发布、受影响人员迅速转移等措施,将事故所造成的危害降至最低。

三、编制依据

《中华人民共和国安全生产法》

《城市污水处理厂运行、维护及安全技术规范》

《中华人民共和国环境保护法》

《中华人民共和国水法》

《中华人民共和国水污染防治法》

四、事故应急救援的基本任务

事故应急救援的目标是通过有效的应急救援行动,最大程度地降低事故损失,基本任务有以下几个方面:

1、立即组织营救受害人员,组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其它人员。在应急救援行动中,快速、有序、有效地实施现场 急救与安全转送伤员是降低伤亡率、减少事故损失的关键。由于重大事故发生突然、扩散迅速、涉及范围广、危害大,应在日常生产管理中,教育职工学会采取各项措施,进行自身防护和自救,必要时要迅速撤离危险区或可能受到危害的区域。在撤离过程中,应积极组织职工开展必要的自救和互救工作。

2、迅速控制事态,对发生事故造成的危害进行检测、监测,测定事故的危害区域,危害性质及危害程度。及时控制住造成事故的危害源是应急救援工作的重要任务。只有及时地控制住危险

源、防止事故的继续扩展,才能有效进行救援。发生事故时,应迅速组织义务消防队,设备抢险队,与救援人员一起迅速控制事故继续扩展。

3、消除危害后果,做好现场恢复。针对不同的事故发生,以及对人体、土壤、空气等造成的现实危害和可能造成的危害,及时采取封闭、隔离、洗消、检测等措施,防止对人体的继续危害和环境的污染,及时清理废墟和恢复基本设施,将事故现场恢复至相对稳定的基本状态。

4、查清事故原因,评估危害程度。事故发生后应及时调查事故发生的原因和事故性质,评估事故的危害范围和危害程度,查明人员伤亡情况,做好事故调查。

五、实行应急救援领导小组责任制

1、应急救援指挥部

2、指挥部工作职责

负责制(修)定《污水处理厂突发事故应急预案》;组建应急救援专业队伍,并组织训练和演练;检查、督促做好污水厂事故的预防措施和应急救援的各项准备工作;发布和解除应急救援指令;组织、指挥救援队伍,实施救援行动;向宝洲总部、主管行政部门和事故现场周边单位通报事故情况,必要时向有关单位发出救援指令;组织事故调查,对应急救援工作进行总结。

3、指挥部人员分工

a.总 指 挥:组织指挥突发事故的应急救援工作;

b.副总指挥:按照分工协助总指挥负责应急救援的具体工作;

c.成员:协助总指挥负责事故救援过程中的总协调工作;按污水厂内部预案规定负责突发事故的一般处置和应急救援有关工作。

1、成立应急救援领导小组:

2、应急救援职能组:

⑴联络组:办公室主任任组长,办公室办事人员。

⑵抢险组:生产安全副厂长任组长,生产科人员。

⑶救护组:生产安全副处长任组长,行管办公人员。 ⑷疏散组:技术科科长任组长,科内人员。

⑸保卫组:保卫科科长任组长,保卫人员。

⑹调查组:工会主席任组长,组织有关科室负责人。

⑺义务消防队:生产副厂长任组长,现场工作人员和义务消防队员。

3、应急救援领导小组职责:

污水处理厂区发生事故时,负责指挥厂区内抢救工作,向各职能组下达抢救指令任务,协调各组之间的抢救工作,随时掌握各组最新动态,并做出最新决策,第一时间向119、120、110、市建委、市安全监督管理局、市消防部门有关部门报告和求援。日常生产时,小组成员轮流值班,值班者必须在厂内,手机24

小时开通,发生紧急事故时,在应急求援领导小组组长未到现场前,值班带班者即为临时代理组长,全权负责落实抢险工作。

4、各职能组职责:

⑴联络组:及时了解掌握事故情况,负责事故发生后第一时间通知污水厂主要领导,根据情况酌情及时通知行政主管部门:水务公司技术科、分管副总、市环保局、电业部门、安全监管部门、劳动部门、当事人的家属等。

⑵抢险组:其任务是根据领导小组指令,及时负责扑救、抢险,并布置现场人员到医院陪护,当事态无法控制时,立即通知联络组拨打主管部门电话求援。

⑶救护组:其任务为负责受伤人员的救治和陪受伤人员到医院急救。

⑷疏散组:其任务为在发生事故时,负责人员的疏散、逃生。 ⑸保卫组:负责损失控制、物资抢救,对事故现场划定警戒区,阻止与抢救、抢险无关人员进入现场,保护现场不遭破坏。 ⑹调查组:分析事故发生的原因、经过、结果及经济损失等,调查情况及时上报市环保局等有关政府部门,如上级、政府部门介入时,调查组配合有关部门调查。

⑺义务消防队:发生火灾时,应按预案演练方法,积极参加扑救工作,若消防部门进入现场,积极配合武警消防队进行扑救。

4、应急求援小组地点和有关部门联系方式:

电话:0395-3332555

应急求援小组组长电话:

医院急救电话—120

消防火警电话—119

公安巡警电话—110

六、灭火器材配置和急救器具准备:

防火救护物资数量:救护物资有水泥、黄沙、石灰、麻袋、铁丝等,数量充足。

救灾装备器材的种类:仓库内备有安全帽、安全带、切割机、气焊设备、小型电动工具、一般五金工具、雨衣、雨鞋、手电筒等。统一存放在仓库,仓库保管员24小时值班。

消防器材:干粉灭火器和1211灭火器。国标消防栓,分布各楼层。设置现场疏散指示标志,应急照明灯,设置黄沙箱。周围消防栓应标明地点。

急救物品:配备急救药箱,口罩、担架及各种外伤救护用品。 其他必备的物资供应渠道:保持社会上物资供应渠道(电话联系),随时确保供应。

急救车辆:厂区每天值班小车,或报120急救车救助。

七、应急步骤和程序

(一)生产运行异常事故

1.水质故障

发现进水水质超出进水设计标准:CODCR>500mg/L或SS>200mg/L或PH>8.5或PH<6.5时,立即向公司和环保部门汇

报;

2)发现进水水质特别严重超标:CODCR>800mg/L或SS>400mg/L或PH>10或PH<4.0或其他严重恶化水质时,立即向公司和环保部门汇报,减少进水量,一小时后若水质仍无好转,停止进水,打开超越闸门,避免管网水位过高对管网造成危害。

3)发生上述情况时,立即对进水水质数据进行分析,根据化验数据对相关工艺进行及时调整,确保对污水处理系统造成大的危害。

2.突发暴雨

1)根据天气预报预先对闸门等设备进行检查,确保完好。

2)随时观察集水池的水位并向领导汇报。

3)外出巡视,必须注意个人安全,注意防滑,需要有人配合时两人或三人一起协作操作。

3.水量严重超过污水处理系统设计处理能力(13万m3/d) 即时与领导联系,并取水样化验COD。马上向公司请示同时向环保部门反应情况,根据具体情况进行工艺调整。

4.突然停电

1)立即向公司和环保部门汇报。

2)将现场设备退出运行状态。

3)停电过20分钟,立即向公司和环保部门汇报,并和供电公司及时联系送电情况,同时打开超越闸门。

4)来电后,按操作规程即刻开启设备,恢复运行。

5、应急处理原则

1.及时控制进入污水处理厂的严重超标水质、超负荷水量对污水处理系统的影响;

2.加强运行控制,保证运行正常;

3.加强设备运行维护;

6、事故预防措施

1.操作人员应严格按照工艺操作规程进行操作,加强巡视巡查,准确反馈进水水质和水量。

2.及时合理的调节运行工况,严禁酸性和碱性及特高浓度废水进入污水处理系统。

3.加强设备和工艺运行管理,认真做好设备,管道,阀门及闸门的检查工作,对存在的安全隐患的设备、管道、阀门及时进行修理或更换。

7、紧急事故的处理流程与方式:

1.发现事故后,当班人员立即向指挥小组组长和副组长汇报,并在事故过程中随时保持与领导小组的联系。

2.指挥小组接到报告后,应及时向水务管理中心(公司)和环保部门汇报,并在事故处理工程中随时保持与公司和环保部门的联系。

3.当班人员排查造成事故的原因,并进行应急处理。

4.联系方式:打电话、发短信、12369环保热线三种方式同时使用。

8、事故后的恢复和从新进入

有事故应急预案指挥小组宣布应急预案结束,恢复到正常运行状态。

(二)设备运行事故

火灾应急响应步骤:

1、立即报警。当接到发生火灾信息时,应确定火灾的类型和大小,并立即报告防火指挥系统。防火指挥系统启动紧急预案,指挥小组要迅速报打“119”火警电话,。并及时报告上级领导,便于及时扑救处置火灾事故。

2、组织扑救火灾。当厂区内发生火灾时,应急准备与响应指挥部除及时报警,并要立即组织现场义务消防队员和职工进行扑救火灾,义务消防队员选择相应器材进行扑救,扑救时要按照“先控制、后灭火;救人重于救火;先重点,后一般”的灭火战术原则,派人切断电源,接通消防栓,组织抢救伤亡人员,隔离火灾危险源和重点物资及重要设备器具,充分利用厂区现场配备的消防设施器材进行灭火。A.灭火组:在火灾初期阶段使用灭火器,室外消防栓进行火灾扑救。B.疏散组:根据情况确定疏散,逃生通道,指挥撤离,并维持秩序和清点人数。C.救护组:根据伤亡情况确定急救措施,立即与“120”急救中心联系,并协助专业医务人员进行伤员救护。D.保卫组:做好现场保护工作,设立警示牌,防止二次火险。

3、人员疏散是减少人员伤亡扩大的关键,也是最彻底的应

急响应。在现场平面布置图上绘制疏散通道,一旦发生火灾等事故,人员可按图示疏散撤离到安全地带。

4、协助武警消防队灭火:联络组拨打“119”“120”求救,并派人到路口接应。当专业消防队到达火灾现场后,火灾应急小组成员要简要向消防队负责人说明火灾情况,并全力协助消防队员灭火,听从专业消防队指挥,齐心协力,共同灭火。

5、现场保护。当火灾发生时和扑灭后,指挥小组要派人保护好现场,维护好现场秩序,等待事故原因和对责任人调查。同时应立即采取善后工作,及时清理,将火灾造成的垃圾分类处理以及其它有效措施,使火灾事故对环境造成的污染降低到最低限度。

6、火灾事故调查处置。按照市环保局、市安全监督管理局对事故调查处理程序规定,火灾发生情况要及时按“四不放过”原则进行查处。事故过后分析其原因,编写调查报告,采取纠正和预防措施,负责对预案进行评价并修改预案。对火灾发生情况报告应急应急领导小组要及时上报行政主管部门。

八、保障措施

①、通信与信息保障

本污水厂实行24小时工作值班,随时做好处理突发事故的准备。建立健全值班制度。

②、组织落实、人员培训

㈠、应急救援指挥部成员应按照专业分工,本着“专业对口、

便于领导、便于集结和便于抢修”的原则,建立组织,落实人员。要根据人员岗位变化随时进行组织调整,确保救援组织的落实。

㈡、污水厂常年实行24小时值班值岗制度,故其全体值班值岗人员为各类事故应急救援的第一突击队,做好事故现场的初期抢险抢修处置。

㈢、组织应急训练和培训。各级应急救援组织要按照专业分工每年要进行专业技能培训、训练和演习,不断提高组织、指挥和救援能力。

㈣、预案演习与维护

为了迅速、准确、有条不紊地实施事故抢险抢修,尽量减少由事故造成的损失和伤亡,定期组织预案演习。应急救援人员按职责和专业分工每年进行1—2次的事故模拟演练,对全厂职工进行经常性的事故救援常识教育,使大家具备自救、逃生和互助的能力。不断提高指挥人员的指挥水平和应急救援组织的整体能力,主要提高以下几种能力:

㈠、检查通信系统是否畅通无阻;

㈡、演习抢险现场人员是否能快捷实施抢险;

㈢、有关的抢险人员、器材能不能准确到位;

㈣、能否及时有效控制事故进一步扩大。

九、设备事故、触电(雷击)、溺水等伤亡事故的应急响应步骤

1、立即报警。当接到发生设备伤亡事故、触电(雷击)、溺

水等伤亡事故时,应立即切断电源,报告污水净化中心应急领导小组,启动紧急预案,指挥小组应立即打“120”、“110”急救中心电话,并及时报告上级领导。

2、组织伤亡抢救。在“120”、“110”专业救护人员到来之前,义务救护队人员要将伤亡人员,应就近移至安全地带,对于溺水者要进行倒置淋出口中的存水,对触电者要进行平躺向上,进行人工呼吸等。

3、专业救护人员到达现场后,义务救护队员配合进行抢救转移至医院等工作。

4、其它程序等同火灾事故应急响应步骤。

十、应急终止的条件

符合下列条件之一的,既满足应急终止条件:

1、事件现场得到控制,事件条件已经消除。

2、污染源的泄露或释放已降至规定限制以内。

3、事件所造成的危害已经被彻底消除,无继发可能。

4、事件现场的各种专业应急处置行动已无继续的必要。

5、采取了必要的防护措施以保护公众免受再次危害,并使事件可能引起的中长期影响趋于合理且最低的水平。

十一、预案管理与改进

各类事故发生后,要组织专业人员,进行事故分析其原因,按照“四不放过”原则查处事故,编写调查事故报告,采取纠正和预防措施,负责对预案进行评审并改进预案。